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真空焊接的內(nèi)容提要：
(一)概述 真空釬焊是在真空氣氛中，不必釬劑而進(jìn)行釬焊的一種辦法。開始僅在電子工業(yè)中釬焊鋼和不銹鋼。20世紀(jì)40年代后期，跟著航空工業(yè)的發(fā)展
(一)概述
真空釬焊是在真空氣氛中，不必釬劑而進(jìn)行釬焊的一種辦法。開始僅在電子工業(yè)中釬焊鋼和不銹鋼。20世紀(jì)40年代后期，跟著航空工業(yè)的發(fā)展，真空釬焊成功地處理了發(fā)動(dòng)機(jī)制作中的焊接問(wèn)題。它廣泛地用于宇航、原子能、電子化工、石油、醫(yī)療器械、東西制作、汽車制作中。但是，真空釬焊設(shè)備一次性投資大，使用時(shí)耗費(fèi)費(fèi)用高，修理較復(fù)雜，裝配定位要求高，且釬料不宜含易揮發(fā)性元素，因而，使用受到必定限制。
真空釬焊與其它釬焊辦法比較，具有如下的優(yōu)越性:
?、龠m宜釬焊不銹鋼、高溫合金，尤其是含鋁、欽量較高的耐熱合金，能取得優(yōu)質(zhì)的釬焊接頭。一同還適合于欽、錯(cuò)、銳、鑰、鎢、祖等同種難洛合金或異種金屬的焊接。
真空釬焊
②在加熱過(guò)程中，零件處于真空氣氛中，不會(huì)呈現(xiàn)氧化、增碳、脫碳、污染變質(zhì)等現(xiàn)象;且零件整體受熱，熱應(yīng)力小，可將變形量控制到最小程度。
③基體金屬和釬料周圍為低壓環(huán)境，能掃除金屬在釬焊溫度下釋放出來(lái)的揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體，基體金屬本身的性能也取得改善。
?、苷婵这F焊不必釬劑，不會(huì)呈現(xiàn)氣孔、夾渣缺陷。還可省掉釬焊后清洗工序，節(jié)省時(shí)刻，改善勞動(dòng)條件。不必釬劑，對(duì)焊?jìng)H及其合金特別有利，因留在零件上的釬劑會(huì)發(fā)生腐蝕。
?、菘蓪⒘慵崽幚砉ば蚺c真空釬焊一同進(jìn)行，也可將釬焊安排為終究工序。
⑥真空釬焊后的零件外表清沽亮光，易于檢查奸縫質(zhì)量。
?、呖衫w焊多道相近的釬縫，而且可根據(jù)爐子的容量，同爐釬焊多個(gè)組件，是一種高效的釬焊辦法。
(二)真空釬焊原理
釬焊時(shí)金屬外表的氧化膜影響液態(tài)釬料對(duì)基體金屬的潤(rùn)濕性。釬焊過(guò)程中，如果不能有效地除掉基體金屬外表的氧化膜，就難以構(gòu)成優(yōu)質(zhì)釬焊接頭。不同的釬焊辦法采用不同的除氧化膜和防氧化辦法。一般釬焊辦法都是以釬劑的化學(xué)作用或者以復(fù)原氣氛的復(fù)原作用來(lái)去除氧化膜的。
真空釬焊盡管沒(méi)有釬劑的化學(xué)作用和復(fù)原性氣氛的復(fù)原作用，不過(guò)，真空降低了釬焊區(qū)的氧分壓，可以除掉焊件外表的氧化膜，維護(hù)焊件不被氧化。這樣在真空氣氛中釬焊就可以取得高強(qiáng)度、亮光致密的接頭。
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