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江門(mén)模具鋼材沖頭斷裂主要有什么原因？除了沖頭材質(zhì)和沖頭本身的設(shè)計(jì)外，還沒(méi)有別的原因呢？現(xiàn)在就隨江門(mén)模具鋼材小編一起來(lái)看看沖頭容易斷裂的原因及解決方法。
1、沖頭硬度過(guò)高，沖頭材質(zhì)不對(duì)，更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度。
2、材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊，因受力不均斷裂，調(diào)整定位或送料裝置。
3、材質(zhì)不符合要求造成的角度不良導(dǎo)致尺寸偏差，換材料或重新調(diào)整間隙。
4、沖頭的固定部位（夾板）與導(dǎo)向部位（打板）偏移，修配或重新線(xiàn)割入塊使沖頭上下順暢。
5、沖頭固定不好，上下竄動(dòng)，重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)。
6、沖頭刃口不鋒利，重新研磨刃口。
7、閉合高度過(guò)低，沖頭切入刀口部位過(guò)長(zhǎng)，調(diào)整閉合高度，使沖頭刀口合適的長(zhǎng)度。
8、模具沒(méi)調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏，調(diào)整閉合高度良或角度差不良。
9、下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷，重新鉆大落料孔，使落料順暢。
10、成型后無(wú)R角，在角度及其他正常情況 成型公修R角。
11、折刀高度不夠，折彎沖頭合入折刀太短，增加折刀高度 造成角度不良多。
12、折彎時(shí)速度太快造成折彎根部變形，調(diào)整速比控，選擇合理轉(zhuǎn)速。
13、結(jié)構(gòu)不合理，折刀未壤入固定模板沖壓時(shí)，造成間隙變大，重新銑槽，將折刀鑲?cè)肽０濉?/span>
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以上就是宏功模具鋼小編給大家分享的模具鋼材主要分為哪幾種以及什么材料的鋼材好。
