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隨著科學(xué)技能的不斷展開，高速注塑機(jī)驅(qū)動體系也在不斷展開創(chuàng)新，各種新式的驅(qū)動體系不斷出現(xiàn)。早期，全液壓式注塑機(jī)占首要的市場，因?yàn)榧寄芄に嚨恼归_以及節(jié)能環(huán)保的需求，電液混合式注塑機(jī)以及全電動式注塑機(jī)應(yīng)運(yùn)發(fā)生，并且其應(yīng)用越來越廣泛。
從1983 年日本的FANUC 公司成功研制出世界上{dy}臺全電動式注塑機(jī)開始，全電動智能化注塑出產(chǎn)時(shí)代就現(xiàn)已開啟。相對于全液壓式注塑機(jī)，全電動注塑機(jī)在節(jié)能降耗、精度操控方面具有無與倫比的優(yōu)勢。這項(xiàng)有著30多年的展開前史的技能，在我國卻尚處于研制和應(yīng)用的起步階段，且因?yàn)槌杀?、技能、要害零部件尚待改進(jìn)等問題，展開速度局限性大。
目前，液壓式注塑機(jī)仍然是市場首要機(jī)型。盡管液壓注塑機(jī)結(jié)構(gòu)簡單調(diào)試方便，成本低價(jià)，且在成型形狀復(fù)雜、精密制品等方面具有共同的優(yōu)勢。但同時(shí)該機(jī)型也存在很多的不可避免的缺陷，如能耗大、噪音大、操控難度大、操控精度低等等是液壓注塑機(jī)的“短板”。據(jù)相關(guān)報(bào)道，液壓操控油泵耗電量占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%——65%，可以說注塑機(jī)的驅(qū)動體系一定程度上決議了其出產(chǎn)功率和出產(chǎn)成本。
在節(jié)能減排的“綠風(fēng)”微弱的今日，追求愈加節(jié)能、功率更高的注塑機(jī)操控體系成為眾多出產(chǎn)廠商的目標(biāo)。目前對全液壓式注塑機(jī)節(jié)能技能研究首要集中在注塑機(jī)比例變量泵體系、變頻液壓操控體系等方面。能之原節(jié)能技能在傳統(tǒng)注塑機(jī)基礎(chǔ)上，改變已被廣泛使用的由定量泵與PQ 閥組成的比例操控體系，使用比例負(fù)載敏感操控型油泵的比例變量泵體系。完成了體系要求的流量由閥控向泵控的改變，實(shí)現(xiàn)了巨大的節(jié)能效應(yīng)。
一般來說，注塑機(jī)伺服電機(jī)節(jié)能改造可以企業(yè)自行出資，也可以合同能源管理方式托付第三方節(jié)能服務(wù)企業(yè)展開。根據(jù)改造前原注塑機(jī)的電機(jī)功率，政府將予以一定的補(bǔ)助。所有用于節(jié)能改造的投在將在項(xiàng)目完成后的1-2年內(nèi)回收，這種高效的工業(yè)革新正是綠色中國的意義所在。
