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很多模具鋼材在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)鏡面拋光出現(xiàn)料紋麻點(diǎn)，這是什么原因呢？一是江門模具鋼材廠本身問題，為了節(jié)約成本而選擇比較差的鋼材制作模具，同時(shí)在光線之下也會(huì)出現(xiàn)扭曲，而模具拋光只能減輕模具鋼料紋的現(xiàn)象；二是江門模具鋼材廠的師傅技術(shù)不過關(guān)，在加工過程中出現(xiàn)了問題。
模具鋼材表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響,還受模具鋼材材料鏡面度的影響。鏡面模具鋼材材料不單是化學(xué)成分問題,更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝。使鏡面模具鋼材鋼內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn),以滿足拋光至鏡面。
為了得到高要求的鏡面拋光加工，拋光技術(shù)也起著很大的作用。在預(yù)研磨時(shí)應(yīng)避免表面受到可能引起的組織變化的溫度的影響。因此，除了足夠的冷卻以外，選擇正確的油石是非常重要的。研磨壓力在此起很大作用，而且當(dāng)油石涂臟時(shí)壓力會(huì)意外地升高，從而會(huì)引起溫度升高。較好的辦法是在研磨表面時(shí)經(jīng)常改變研磨的方向。拋光時(shí)要避免表面接處面壓力過高，否則較軟的基體會(huì)被沖蝕，結(jié)果使碳化物游離出來，隨后開裂，并留下缺陷。
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