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隨著這幾年自動鎖螺絲機在國內(nèi)市場的普及，自動鎖螺絲是所有自動化改造過程中被提供{zg}頻率的工藝環(huán)節(jié)，自動螺絲鎖付看似是最容易被取代的工作崗位，導(dǎo)入成本也比較低，但自動鎖螺絲環(huán)節(jié)的良率一直不是太高也是公認的。究其原因，有幾種是關(guān)鍵因素，{dy}是螺絲機卡料問題，第二就是螺絲質(zhì)量問題了，第三是就是工件工差問題。今天詳細分析下供料卡料主要是由哪些方面引起的。
首先簡單介紹下螺絲自動供料器的簡單原理，其是通過渦輪或振動盤上料方式，通過直振在軌道上送到分料口，分料器通過氣缸往復(fù)動作（或電機轉(zhuǎn)動分割）分料，早期很多卡料原因是由于加工件精密度不高，比如，導(dǎo)軌不夠順暢，分料器下料孔有毛刺等。這類原因現(xiàn)在基本上已經(jīng)不存在了，所以卡料率有了一定改善。但分料結(jié)構(gòu)過于簡單，比喻螺絲分料時由于氣缸的速度較快，螺絲在運動過程中會往上跳運，造成螺絲過來時不保持90度，或者直接往上飛出，這個也是造成卡料的因素，這個原因泰聯(lián)達是最早克服的，即是把分料器模塊化，在分料器上方留有螺絲帽高度的空間尺寸上蓋上壓帽裝置。第三個原因也是最重要的原因，就是直振的頻率穩(wěn)定性，這個關(guān)乎到變壓器及跳速器的選擇，主要是對變壓器是否是純銅線制作及繞線是否均勻有關(guān)。