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是一種油冷、氣冷硬化模具鋼，具有下列特性：①良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；②良好的機加工和磨耐加工性能；③綜合了{jj0}的韌性和耐磨性；④常用硬度范圍為52－58HRC。
模具工作條件:
模具使用狀態(tài)受多方面影響，如模具的潤滑、冷卻、模座剛性、被加工材料的特性（磨粒磨損和粘著磨損）、被加工件的厚度、模具及產品設計及模具使用壽命等等。在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的板材和鋼帶時，模具沖切刃口會承受很高的拉應力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經濟的生產運轉。
模具鋼材的組織結構:
模具鋼材經1010℃淬火及540℃兩次回火后的組織包括碳化物，回火馬氏體和大約1％殘余奧氏體。
模具鋼材的應用:
一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供{zj0}的綜合性能：
其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復雜的冷擠模；制管拉伸模等。
模具鋼材的焊接:
模具鋼的焊接，采取適當保護措施（如模具預熱，焊縫預加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果。模具鋼材能夠做焊接處理，模具經預熱可減少焊接開裂的風險。
焊接注意要點如下：
⑴退火狀態(tài)模具鋼材的焊接
①預熱至300-400℃；②在300-400℃時焊接；③模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火；④淬火和回火。
⑵硬化狀態(tài)模具鋼材的焊接
①預熱至先前回火溫度，{zd1}250℃，{zg}300℃；②在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃；③空冷到約80℃；④焊補后應馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃。
注意：退火態(tài)模具鋼材焊接時，應選用與基體材料相同成分的焊條。硬化態(tài)模具鋼材電焊時，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊絲。
相關標簽：江門模具鋼材 /