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來(lái)源：
1、支座節(jié)點(diǎn)現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
對(duì)支座，指的是結(jié)構(gòu)和其支承結(jié)構(gòu)的支座節(jié)點(diǎn)。
根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式，包括桁架和其下結(jié)構(gòu)柱、網(wǎng)架和其下的看臺(tái)、網(wǎng)架和其周邊的環(huán)形剛性梁之間的支座節(jié)點(diǎn)等。
檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)包括支座偏心與傾斜、支座沉降、支座銹蝕、支座和其支承結(jié)構(gòu)脫開(kāi)、連接焊縫裂紋、錨栓變形或斷裂、螺帽松動(dòng)或脫落、限位裝置是否有效、鉸支座能否自由轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)等。
2、鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測(cè)
依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件實(shí)際情況，采用不同的探傷方法，鋼構(gòu)件材料的表面和近表面的缺陷檢測(cè)宜采用磁粉探傷檢測(cè)；鋼構(gòu)件表面開(kāi)口性缺陷的探傷宜采用滲透探傷檢測(cè)；鋼構(gòu)件焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè)宜采用超聲波檢測(cè)。檢測(cè)步驟：
1磁粉檢測(cè)
1.1 網(wǎng)架房磁粉檢測(cè)應(yīng)按照預(yù)處理、磁化、施加磁懸液、磁痕觀察與記錄、后處理等步驟進(jìn)行。
1.2 預(yù)處理應(yīng)符合下列要求：
1應(yīng)對(duì)試件探傷面進(jìn)行清理，qc監(jiān)測(cè)區(qū)域內(nèi)試件上的附著物（油漆、油脂、涂料、焊接飛淺、氧化皮等）；在對(duì)焊接進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)，清理區(qū)域應(yīng)由焊縫向兩側(cè)母材方向各延伸20mm的范圍；
2.根據(jù)工作表面的狀況、試件使用要求，選用油劑載液或水劑載液；
3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、靈敏度要求，確定用非熒光磁粉或熒光磁粉；
4.根據(jù)被測(cè)試件的形狀、尺寸選定磁化方法。
1.3 磁化應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.磁化時(shí)，磁場(chǎng)方向宜與探測(cè)的缺陷方向垂直，與探傷面平行；
3、網(wǎng)架房截面尺寸及厚度檢測(cè)
網(wǎng)架房結(jié)構(gòu)構(gòu)件為圓鋼管，對(duì)于圓鋼管構(gòu)件的截面尺寸檢測(cè)，主要是直徑、厚度參數(shù)的檢測(cè)。
對(duì)于網(wǎng)架房的截面尺寸檢驗(yàn)方法：可采用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、百分表進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)。
對(duì)網(wǎng)架房的厚度測(cè)量，由于不能直接進(jìn)行尺寸量測(cè)，必須借助相應(yīng)的而檢測(cè)手段。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的厚度一般采用超聲波原理進(jìn)行測(cè)量；鋼材的厚度應(yīng)在構(gòu)件的3個(gè)不同部位進(jìn)行測(cè)量，取3處測(cè)量值的平均值作為鋼材厚度的代表值；對(duì)于受腐蝕后的構(gòu)件厚度。
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