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插座是應(yīng)用非常廣泛的一種常見的日用電工產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)含量低，需求量每年都在成倍增長。因此，中小型加工企業(yè)基本擰能加工，一些家庭式作坊也能加工，相互競爭非常激烈。企業(yè)要生存、降低成本就必須要提高生產(chǎn)效率，而提高生產(chǎn)效率必須采用加工裝配一體化的鉆孔、攻牙、自動擰螺絲機(jī)代替手工加工與裝配。
自動擰螺絲機(jī)傳統(tǒng)的方法是首先手工裝夾，然后鉆孔、攻牙、擰螺絲，裝配速度慢，生產(chǎn)效率低，手工裝夾每個產(chǎn)品需要8S。
1.產(chǎn)品分析
改零件尺寸較小，裝夾不方便，之前改公司加工孔、攻牙、擰螺絲三道工序是相互獨立的，加工效率較低。本產(chǎn)品由兩個零件組成：銅柱、螺絲，它們的加工裝配順序是：
①{dy}步是將銅柱放入到一個專用的治具中；
②第二部當(dāng)裝盤轉(zhuǎn)到一定的角度后進(jìn)行鉆孔、攻牙工序；
③第三部就是講螺絲放入振動盤中，自動進(jìn)行擰螺絲工序；
④第四步用擰料桿把工件擰下來，完成任務(wù)。
2.手工裝夾和加工及裝配問題
缺陷此加工裝配產(chǎn)品看似簡單，在實際的手工裝配操作過程中存在這幾個問題需要進(jìn)一步改善。
①由于產(chǎn)品尺寸較小，在人工裝配時速度較慢，裝配難度也較大；且?guī)讉€工序分散加工，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品加工成本較高。
②工人在裝配小尺寸的零件時，出錯的概率較高，對產(chǎn)品質(zhì)量的控制難于保證。
3.鉆孔、攻牙、自動擰螺絲機(jī)的設(shè)計根據(jù)客戶要求以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性、美觀性、實用型等要求，結(jié)合加工裝配一體化機(jī)的特點，本款加工、裝配一體機(jī)加工、裝配產(chǎn)品時分四步完成，即送料、加工、裝配、收料。由于篇幅較大，本文簡單介紹自動擰螺絲機(jī)器相關(guān)內(nèi)容，M3螺絲全自動裝入機(jī)器的設(shè)計；改機(jī)器通過振動盤把螺絲自動裝入到自動夾緊裝置，然后通過啟動裝置-氣缸活塞向前移動，此時推動啟動披風(fēng)向前動作，從而完成自動擰螺絲的任務(wù)。反之，完成退回動作。
轉(zhuǎn)盤多軸自動螺絲機(jī)（大轉(zhuǎn)盤）
4.總結(jié)
裝配插座銅柱鉆孔、攻牙、自動擰螺絲機(jī)后，投入試產(chǎn)的結(jié)果，有效解決了手工裝配難于解決的問題。提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率，同時也降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了安全性。
此外，當(dāng)量產(chǎn)特別大的時候，可延伸到全自動設(shè)備，如之前{yt}機(jī)的基礎(chǔ)擰增加一個振動盤、真空發(fā)生器、氣動機(jī)械手等零件就可實現(xiàn)全自動加工裝配。該機(jī)的適用性比較廣泛，不僅可以加工圓柱銷子，而且只需修改治具、夾具等就可以加工其他形狀和大小的產(chǎn)品。