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真空熱處理是從溶液或奧氏體化處理溫度快速冷卻金屬部件的過程，通常在815至870℃（1500至1600°F）的范圍內用于鋼?？梢詫Ω吆辖痄摵筒讳P鋼進行淬火以使晶界碳化物最小化或改善鐵素體分布，但是大多數(shù)鋼（包括碳，低合金鋼和工具鋼）被淬火以在微觀結構中產生受控量的馬氏體。中山真空熱處理成功的硬化通常意味著實現(xiàn)所需的微觀結構，硬度，強度或韌性，同時最小化殘余應力，變形和開裂的可能性。
中山真空熱處理廠常用的淬火介質是液體，并且取決于特定合金的硬化能力，所涉及的截面厚度和形狀，以及實現(xiàn)所需微觀結構所需的冷卻速率，最常見的淬火介質是液體或氣體。
常用的液體淬火包括：油可能含有各種添加劑、液體聚合物、可能含有鹽或腐蝕性添加劑的水、也可以使用氣體淬火中值，例如包括氦氣，氬氣和氮氣的惰性氣體。這些驟冷氣體有時在真空中奧氏體化后使用。
淬火硬化鋼的能力取決于淬火介質的冷卻特性，淬火效果取決于鋼的成分，淬火類型或淬火條件，淬火系統(tǒng)的設計和系統(tǒng)維護的徹底性也有助于該過程的成功。