耐候鋼板具有很好的耐磨,耐腐蝕性能,在實際使用中耐候鋼板有比普通鋼鐵更好的表現(xiàn),通常被應(yīng)用于特殊的,復雜環(huán)境中,耐候鋼板在使用中需要根據(jù)的實際的需求進行切割和焊接,然而在焊接的時候如果不撐握一定的焊接技術(shù),很可能使耐候鋼板產(chǎn)生焊接熱裂紋,這對耐候鋼板的應(yīng)用是有一定影響的,如何才能防止焊接熱裂紋的產(chǎn)生,我們耐候鋼板廠家,給大家總結(jié)了以下耐候鋼板焊接的要點。
1、選用堿性焊條 、焊劑 。
2、合理安排焊接次序 ,盡量減小焊接應(yīng)力 。
3、控制焊縫的形狀。凹心和平齊的角焊縫及窄深的對接焊縫,焊縫結(jié)晶時其低熔點物質(zhì)易富集在焊縫中心面上,在焊接拉應(yīng)力的作用下,極易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋。寬而淺的對接焊縫,當柱狀晶往上生長時,雜質(zhì)大部分被推 向表面而分散分布,拉應(yīng)力集中的現(xiàn)象也大為減弱,焊縫的抗熱裂性較高。所以對接焊縫的形狀系數(shù)一般控制在1.3—2,H有12mm的焊縫余高。對接焊縫和角焊縫的外形應(yīng)為微凸形,焊縫末端采用回焊收尾法,手弧焊和半自動氣電焊焊縫弧坑須焊滿。
4、采用合理的焊接規(guī)范。焊接電流越大,焊接熔深越大,熔合比越大。適當減小焊接電流并提高電弧電壓。
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