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G20Mn5鑄鋼節(jié)點
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G20Mn5鑄鋼節(jié)點

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吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司

吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司是目前國內(nèi)專業(yè)鑄造生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)“鑄鋼節(jié)點”的大型企業(yè),由1993年創(chuàng)建的華北機械工程鑄鋼有限公司擴產(chǎn)發(fā)展而來,目前,廠區(qū)面積30萬平方米,固定資產(chǎn)3.6億元,年產(chǎn)“鑄鋼節(jié)點”產(chǎn)品6萬噸,生產(chǎn)的“節(jié)點”產(chǎn)品單件重量自十幾公斤至160噸。多年來,公司堅持“誠信為本,質(zhì)量至上”的宗旨,勵精圖治、開拓創(chuàng)新,不斷引進國內(nèi)外本行業(yè)知名院校、設計院等單位的先進技術,培育出了一支從“節(jié)點”圖紙深化設計到鑄造生產(chǎn)、檢測的精良專業(yè)化團隊。公司配備了國內(nèi)外先進的生產(chǎn)、檢測設備。如:模擬澆注系統(tǒng)、CAM模型加工系統(tǒng)、模型輔助測量系統(tǒng)、50-100噸冶煉電弧爐、德國OBLF直讀光譜、200-300T熱處理爐、德國KK超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、拉伸、沖擊試驗機、大型拋丸、噴鋅、數(shù)控機床加工設備等等,公司規(guī)模、產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量已跨入了全國“鑄鋼節(jié)點”生產(chǎn)的前列。
                    公司嚴格執(zhí)行“中國工程建設協(xié)會標準(CECS235.2008)鑄鋼節(jié)點應用技術規(guī)程”,并同多年來積累的豐富鑄造經(jīng)驗相結(jié)合,掌握了一套完整、成熟、獨特的“節(jié)點”鑄造工藝技術,為國內(nèi)大型鋼結(jié)構(gòu)工程項目生產(chǎn)提供了大量的優(yōu)質(zhì)鑄鋼“節(jié)點”,其典型工程有:北京奧運中心工程、深圳世界大學生運動會工程、廣州亞運新體育館工程、深圳大學城工程、赤道幾內(nèi)亞馬拉博國際會展中心工程、成都新博物館工程、遼寧盤錦體育中心工程、貴陽機場、杭州蕭山機場、南寧機場等等。有百余項目連同鋼結(jié)構(gòu)工程被評為省優(yōu)、部優(yōu)及“魯班獎”工程。
公司主營產(chǎn)品:鑄鋼節(jié)點,鑄鋼支座,鑄鋼索鞍等建筑橋梁鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件
盈豐鑄鋼產(chǎn)品主要材質(zhì):G20Mn5、ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570、ZG340-640;ZG230-450H、ZG270-500
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G20Mn5鑄鋼節(jié)點


鑄鋼節(jié)點設計是建筑師、結(jié)構(gòu)工程師和鑄造工程師密切合作的過程。鑄鋼節(jié)點設計流程一般是1.綜合考慮建筑美觀、鑄造工藝、受力性能、連接構(gòu)造、施工安裝要求。2.工藝設計與分析鑄造工藝過程數(shù)值模擬,確定澆鑄工藝和尺寸要求,制定工藝流程,3.力學性能分析與節(jié)點校核根據(jù)設計準則和計算方法進行節(jié)點分析、設計加工圖紙。檢驗鑄鋼節(jié)點的設計結(jié)果,設計方在必要時可提出對鑄鋼節(jié)點的試驗驗證建筑用要求。
1.鑄鋼材料的選用
鑄鋼選材時應綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性(承受靜力荷載或間接動力荷載、承受直接 動力荷載或7 ~9度設防的地震作用)、節(jié)點類型 (單管或多管節(jié)點)、應力狀態(tài)(單、雙向受力或三 向受力)、鑄造工藝(工藝設計與裝備)、工作環(huán)境 溫度等因素,選擇技術可靠、經(jīng)濟合理的鑄鋼材 料。目前國內(nèi)工程中釆用的非焊接鑄鋼材料有現(xiàn) 行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》(GB/T 11352—2009)的 ZG230 - 450, ZG270 - 500, ZG310 -570,ZG340 -640等鑄造碳素鋼;采用的 焊接鑄鋼材料有現(xiàn)行國家標準《焊接結(jié)構(gòu)用碳素 鋼鑄件》(GB/T 7659—1987)規(guī)定的ZG230 - 450H,ZG275 -485H鑄鋼,日本《焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件》(JISG 5102 )規(guī)定的 SCW410, SCW450, SCW480,SCW550等牌號鑄鋼,以及德國《一般工 程用鑄鋼》(DIN EN 10293 : 2005 )規(guī)定的 G17Mn5QT, G20Mn5N, G20Mn5QT 等牌號鑄鋼。 德國牌號鑄鋼的硫、磷含量均控制在0. 02%以 內(nèi),遠比中國、日本各牌號鑄鋼中0.04%的硫、磷 含量控制嚴格,確保了材料的塑性和韌性性能,尤 其是與鋼構(gòu)件之間的可焊性能,因而廣泛應用于 國內(nèi)外工程中。

2.鑄件壁厚
鑄件壁較厚時,其表面與芯部冷卻速度差別較 大,導致芯部結(jié)晶組織與力學性能明顯差別于表面 部分。因而,較厚鑄件的組織性能比較薄鑄件要 差,其強度、伸長率、沖擊功等力學指標亦會隨壁厚的增加而降低。試驗結(jié)果表明,30 mm基爾試塊與 </>500~</>600 mm試棒芯部相比,后者抗拉強度下 降約10%,屈服強度下降約25% ,伸長率、面縮率 和沖擊功下降約40%。因此,設計時不宜選用過 大的壁厚,否則應考慮相應力學指標的降低。目 前,中國和日本的鑄鋼材料標準均未列出壁厚分組 及相應的指標值,但中國標準在附錄條款中說明所 規(guī)定的力學性能指標可用于壁厚小于WO mm的 鑄件,并且屈服強度值還可用于t >100 mm鑄件的 設計;德國1992年DIN17182規(guī)定了不同壁厚的不 同強度等力學指標,但2005年修訂后的DIN EN10293則取消了壁厚分組,同時對G17Mn5QT, G20Mn5N只規(guī)定了壁厚50 mm與30 mm以下時的 力學性能指標,G20Mn5QT規(guī)定了壁厚100 mm以 下時的力學性能指標。參照德國標準和工程經(jīng)驗, 建議鑄鋼件大壁厚取為150 mm,此時其屈服強 度及強度設計值應予折減。
3.調(diào)質(zhì)處理
鑄鋼件的鑄態(tài)組織取決于化學成分和凝固結(jié) 晶過程,一般存在較嚴重的枝晶偏析、組織極不均 勻以及晶粒粗大等問題,需要通過熱處理或 減輕其有害影響,改善鑄鋼件的力學性能。此外, 由于鑄鋼件結(jié)構(gòu)和壁厚的差異,同一鑄件的各部 位具有不同的組織狀態(tài),并產(chǎn)生相當大的殘余應 力。因此,鑄鋼件尤其是合金鑄鋼件,一般均應以 熱處理狀態(tài)供貨。當鑄件尺寸較大、壁厚較厚時, 宜以正火狀態(tài)交貨;尺寸較小并對性能要求較高 時,宜以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。目前國內(nèi)鑄造廠商缺少 超大型淬火池,對特大型鑄件調(diào)質(zhì)后的變形也無 法控制,按國內(nèi)近年來的生產(chǎn)經(jīng)驗,壁厚較厚的 G20Mn5鑄件釆用正火工藝處理后亦可保證較高 的應用性能。

鄭重聲明:產(chǎn)品 【G20Mn5鑄鋼節(jié)點】由 吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司 發(fā)布,版權歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.cqwqw.cn)證實,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權, 請你提供相關證明及申請并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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