聚羧酸常溫合成設(shè)備（五大優(yōu)勢）：
1、操作簡單，合成時間僅需3小時；方便、高*。
2、無需加熱，節(jié)省生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染；節(jié)能、環(huán)保。
3、設(shè)備簡單緊湊，方便安裝，占地面積小；低成本高回報。
4、設(shè)備成本低。
5、母料產(chǎn)品性能穩(wěn)定，適用環(huán)境廣泛，配方簡單
聚羧酸母液的五大特點(diǎn)：
1、綠色、環(huán)保：所用原料無害，生產(chǎn)過程中無三廢產(chǎn)生。
2、混凝土硬化和耐久性能高：混凝土各齡期強(qiáng)度高，體積穩(wěn)定性好，抗?jié)B、抗凍融、抗腐蝕和抗碳化性能突出。
3、適應(yīng)性廣：對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、灰水泥、火山灰水泥和各種摻合料均具有廣泛的適應(yīng)性。
4、綜合性能突出：產(chǎn)品具有較高的減水率（減水率可達(dá)35%以上）和較低的坍落度損失率，改善混凝土的工作性能、提高混凝土強(qiáng)度和耐久性。
5、混凝土工作性好：新拌混凝土和易性良好，不離析，不泌水，粘聚性好，含氣量適中，適于泵送。
聚羧酸減水劑的作用：
1）、在保持混凝土澆筑性能和強(qiáng)度不變的情況下，可以大幅度減少水和水泥的用量，降低成本，提高混凝土經(jīng)濟(jì)性；
2）、水泥用量不變時，減少用水量，降低水膠比，從而提高混凝土強(qiáng)度性能；
3）、提高混凝土性能，如實(shí)現(xiàn)混凝土的流態(tài)化，實(shí)現(xiàn)混凝土的高強(qiáng)、超高強(qiáng)性能，是混凝土商品化和高性能化重要的前提。
聚羧酸減水劑合成控制系統(tǒng)(聚羧酸減水劑生產(chǎn)線自動化設(shè)備|聚羧酸減水劑生產(chǎn)線自動化設(shè)計)優(yōu)勢：
1.可根據(jù)現(xiàn)場客戶實(shí)際情況定制不同的系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控畫面，可包括存儲罐液位監(jiān)測及超限報警，
反應(yīng)釜溫度、壓力和重量監(jiān)測報警，降溫水流量監(jiān)測報警，同時具備自診斷功能，可根據(jù)畫面提示找到故障點(diǎn)。
2.根據(jù)減水劑原料繁多，配方多變，原料儲料罐少的特點(diǎn)，本系統(tǒng)可根據(jù)配方配置自動尋找原料所在儲料罐，
不需要儲料罐固定裝某幾種原料，只需配料前設(shè)置儲料罐所裝原料名稱即可，解決了儲料罐少的問題。
3.各反應(yīng)釜可以同時加不同的物料，并且每個加料動作都可自動或手動操作，投料重量可在畫面中顯示；在配料過程中，
當(dāng)加料重量快到設(shè)定值時，系統(tǒng)將自動通過變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速從而控制流速，可使配料精度達(dá)到±10KG以內(nèi)。同時可根據(jù)客戶要求設(shè)置攪拌時間和速度。
防腐塑料攪拌罐廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用PE、PP等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
自動化系統(tǒng)說明
一、反應(yīng)釜進(jìn)水自動化。（設(shè)置進(jìn)水量，進(jìn)水達(dá)到該參數(shù)時自動停止 ）
二、滴加自動化控制：滴加進(jìn)程中系統(tǒng)自動測算出相應(yīng)流量并時時矯正，并有速度和時間記錄。
三、溫度自動化控制：生產(chǎn)前底水自動加溫至設(shè)定溫度，并記錄溫度變化。
四、生產(chǎn)流程自動化：反應(yīng)完成后保溫時間，補(bǔ)水后的攪拌時間均可輸入?yún)?shù)控制啟停。
五、母液出料自動化：可在出料系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)置，也可在操作界面中選擇母液儲罐。
六、復(fù)配自動化：復(fù)配的進(jìn)水由設(shè)置參數(shù)控制啟停，母液投加量由設(shè)置參數(shù)控制啟停。
