礦用風(fēng)筒介紹
礦用風(fēng)筒的作用是比較多的， 也深受大家的喜愛和選擇，阻燃導(dǎo)煤礦通風(fēng)機(jī)測(cè)量風(fēng)筒對(duì)于本發(fā)明實(shí)施例，為了進(jìn)一步驗(yàn)證預(yù)測(cè)風(fēng)筒彎板組件與法蘭件焊接變形量的性，步驟具體獲取法蘭外圓變形云的焊接變形量和風(fēng)筒彎板組件與法蘭件的理論焊接變形量。,因此，在風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)端頭距離為時(shí)，采用風(fēng)筒出風(fēng)口直徑，將風(fēng)筒出風(fēng)口向右偏轉(zhuǎn)同時(shí)向上偏轉(zhuǎn)后，明顯解決了上隅角瓦斯聚集的問題，優(yōu)化結(jié)果較為理想。,當(dāng)風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)端頭距離為時(shí)，距離變遠(yuǎn)導(dǎo)致氣體射程變長，快到迎頭處時(shí)射流邊界層擴(kuò)大，使得新鮮空氣范圍更廣，因此對(duì)比前三種距離可以發(fā)現(xiàn)高濃度瓦斯區(qū)出現(xiàn)在回流一側(cè)的迎頭上下隅角兩個(gè)位置，大濃度達(dá)到。畢竟在礦山工程中也是要用到的，通風(fēng)長度在200m以內(nèi)，宜選用直徑為400mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長度在200～500m，宜選用直徑為500mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長度在500～1000m，宜選用直徑為600mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長度在1000m以上，宜選用直徑為600mm以上的風(fēng)筒。
礦用風(fēng)筒概述
主要以無縫筒坯加高彈力彈簧鋼圈采用高壓熱合工藝精制而成，它具有抽吸好、容易轉(zhuǎn)彎、運(yùn)輸儲(chǔ)存方便（每節(jié)獨(dú)立包裝）、使用壽命更長等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然也適用于隧道工程等排塵換氣用，阻燃導(dǎo)煤礦通風(fēng)機(jī)測(cè)量風(fēng)筒如圖圖和圖所示，硬質(zhì)風(fēng)筒的后端通過風(fēng)筒快速連接器連接有伸縮風(fēng)筒，風(fēng)筒收納包輔助硬質(zhì)風(fēng)筒短距離伸長。直徑211,礦用風(fēng)筒00-2000mm；必需保證在大通風(fēng)長度時(shí)，風(fēng)筒的直徑應(yīng)根據(jù)通風(fēng)距離和通過風(fēng)筒的風(fēng)量來確定。局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量能滿足工作面的要求。為降低風(fēng)阻、減少漏風(fēng)、節(jié)約通風(fēng)電能耗，巷道斷面允許的情況下，要盡可能選擇直徑較大的風(fēng)筒。
礦用風(fēng)筒特定
風(fēng)筒耐風(fēng)壓性：風(fēng)筒經(jīng)耐風(fēng)壓試驗(yàn)后不得產(chǎn)生風(fēng)筒脫節(jié)、涂覆布撕裂、接縫開口等現(xiàn)象。風(fēng)筒直徑膨脹率不得大于3.0%.
1、耐風(fēng)壓測(cè)定：使風(fēng)筒內(nèi)壓達(dá)到5000～5100Pa，并保持5min，觀察風(fēng)筒有無脫節(jié)、撕裂、接縫開口等異?，F(xiàn)象； 阻燃導(dǎo)煤礦通風(fēng)機(jī)測(cè)量風(fēng)筒烘手器導(dǎo)風(fēng)龍骨關(guān)于烘手器出風(fēng)口的豎直中心線對(duì)稱，且烘手器導(dǎo)風(fēng)龍骨與烘手器主機(jī)之間為固定連接，并且烘手器供電控制部的側(cè)面與烘手器主機(jī)的側(cè)面位于同一平面。,當(dāng)巷道內(nèi)出現(xiàn)渦流現(xiàn)象時(shí)，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)桿，實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)風(fēng)筒定角度吹風(fēng)，降低渦流帶來的瓦斯粉塵積聚現(xiàn)象。,如圖當(dāng)風(fēng)筒出風(fēng)口上偏右偏時(shí)，瓦斯積聚區(qū)域主要集中在掘進(jìn)端頭回風(fēng)側(cè)，隨著的增大，巷道瓦斯分布逐漸均勻，當(dāng)大于時(shí)，巷道瓦斯積聚區(qū)域消失，巷道瓦斯?jié)舛日w低于。
2、膨脹率測(cè)定：在風(fēng)筒耐風(fēng)壓測(cè)定的同時(shí)，用卷尺測(cè)量風(fēng)筒周長，計(jì)算風(fēng)筒直徑膨脹率。
