不銹鋼齒輪泵在行業(yè)中是一種比較常見廣泛的齒輪泵系列，該齒輪泵可以傳送不同的壓力,較高達到20bar ,流量達到每分鐘75升。不銹鋼齒輪泵適合于大多數(shù)化學泵用途，可按七種規(guī)格供貨，既可使用單層機械密封裝置，也可使用雙層機械密封裝置。下面我們來了解不銹鋼齒輪泵的結(jié)構這塊，一般它是由四個部分組成。

一、滑動軸承

滑動軸承材料包括浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等，由于工程陶瓷具有良好的耐熱性、耐腐蝕性和耐磨性，因此不銹鋼齒輪泵滑動軸承材料主要有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。UMP主要由工程陶瓷制成。由于工程陶瓷材料易碎，膨脹系數(shù)小，軸承間隙不宜過小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于不銹鋼齒輪泵的滑動軸承是由其輸送的介質(zhì)潤滑的，因此應根據(jù)介質(zhì)和工作條件的不同，選用不同的材料。

二、隔離套

在金屬隔離套的情況下，隔離套處于正弦交變磁場中，交變磁場產(chǎn)生渦流，并在垂直于磁力線方向的橫截面上將其轉(zhuǎn)化為熱。渦流的表達式為：PE渦流；K常數(shù)；N泵的額定轉(zhuǎn)速；T-磁驅(qū)動力矩；F-套管中的壓力；D-套管的內(nèi)徑；材料的電阻率；材料的拉伸強度。當泵設計良好時，根據(jù)工況給出N和T。為了減小渦流，只能考慮F和D。采用高電阻率、高強度非金屬材料制成的隔離套對降低渦流有明顯的效果。

三、冷卻潤滑液流量的控制

不銹鋼齒輪泵運行時，要用少量液體沖洗和冷卻內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)形區(qū)域和滑動軸承的摩擦副。冷卻液的流量通常為泵設計流量的百分之二—百分之三。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套之間的環(huán)形區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱。當冷卻潤滑油不足或沖洗孔不暢通、堵塞時，介質(zhì)溫度會高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐漸失去磁性，使磁力傳動失效。當介質(zhì)為水或水基液體時，環(huán)空區(qū)溫升可維持在3-5℃之間；當介質(zhì)為烴或油時，環(huán)空區(qū)溫升可維持在5-8℃。

四、永磁體

稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍寬，矯頑力高，磁場方向各向異性好，且在同一附近不發(fā)生退磁現(xiàn)象。它是一個很好的磁場源。

不銹鋼齒輪泵在被驅(qū)動部件超載運行時，磁力驅(qū)動的主以及被驅(qū)動部件將自動滑出并保護泵。在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，磁力驅(qū)動上的永磁體會產(chǎn)生渦流損耗和磁損耗，導致永磁體溫度升高和磁力驅(qū)動滑動失效。

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