直接蒸汽硫化罐——節(jié)能**新型硫化方式

 山東品元機(jī)械有限公司致力于致力于的研發(fā)設(shè)計(jì)，是集生產(chǎn)銷售服務(wù)于一體的民營、高新技術(shù)企業(yè)。公司資質(zhì)齊全，設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測手段齊全，長期從事一、二類壓力容器的設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)制造，為客戶提供整套解決方案。

設(shè)備簡介：

  蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐底設(shè)置蒸汽進(jìn)口由自動(dòng)閥門控制，蒸汽擴(kuò)散管豎向在罐底排列，擴(kuò)散管中小口（3mm、4mm、5mm）按**規(guī)則和角度彌補(bǔ)排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并停止工作。

開門方式：手動(dòng)開門

罐門密封：充氣硅膠密封

加熱方式：直接蒸汽加熱

控制方式：PLC電腦全自動(dòng)控制/電器半自動(dòng)控制

聯(lián)鎖：手動(dòng)聯(lián)鎖、自動(dòng)聯(lián)鎖雙聯(lián)鎖

技術(shù)支持：提供整套技術(shù)資料

注意事項(xiàng)：

1.應(yīng)對職工加強(qiáng)教育和培訓(xùn)，操作工要嚴(yán)格遵守工藝流程和勞動(dòng)紀(jì)律，要嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作

2.使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守行業(yè)有關(guān)壓力容器法律、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，在硫化罐上安裝連鎖報(bào)警裝置，以防止由于操作人員誤操作發(fā)生事故

3.在生產(chǎn)前，**對硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并**罐內(nèi)障礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放**符合要求。嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

4．物料進(jìn)出罐時(shí)，過橋鐵軌要放平擺正，小車過軌輕拉穩(wěn)推，不準(zhǔn)快速碰撞，防止傾倒傷人。進(jìn)罐后保險(xiǎn)鐵塊卡牢。

5．工作中要精力集中，堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及周圍的情況。硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。工作時(shí)不允許離人。

6．工作結(jié)束要切斷電源開關(guān)，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門，打開回水閥門。認(rèn)真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。

7．遇到異常情況時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，及時(shí)報(bào)告，**時(shí)撤離現(xiàn)場。

通過采取上述措施時(shí)，傳統(tǒng)硫化罐設(shè)備進(jìn)行橡膠制品硫化，**能避免和減少意外事故的發(fā)生。但隨著人們對硫化工藝進(jìn)行改進(jìn)，采用先進(jìn)的蒸汽/硫化介質(zhì)方式，運(yùn)用自控溫度、壓力等機(jī)電一體化技術(shù)，進(jìn)一步提高現(xiàn)有設(shè)備的可靠性、可操作性和自動(dòng)化水平，將更加。

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