SHS-自蔓燃氧化鋁陶瓷管
摘要:SHS-自蔓燃氧化鋁陶瓷管以其高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的綜合特性,可以被廣泛的用作火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道,選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等,重介選(洗)煤廠精煤輸送管道,火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。
我公司依托我們的強(qiáng)大研究開(kāi)發(fā)能力,聯(lián)合國(guó)內(nèi)外的大專(zhuān)院校、專(zhuān)業(yè)研究機(jī)構(gòu),以國(guó)際先進(jìn)的耐磨管材加工技術(shù)為方向,專(zhuān)注做好新技術(shù)、新工藝的開(kāi)發(fā)與研究,滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品技術(shù)的需求,秉承“質(zhì)量是我們真誠(chéng)的承諾,用戶(hù)滿(mǎn)意是我們朂終的標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)新超越是我們執(zhí)著的追求”的企業(yè)精神,推動(dòng)以用戶(hù)為根本的“大營(yíng)銷(xiāo)、細(xì)服務(wù)”行銷(xiāo)模式在耐磨管材加工行業(yè)的發(fā)展,以真正實(shí)現(xiàn)用戶(hù)咟汾咟的滿(mǎn)意。
SHS-自蔓燃氧化鋁陶瓷管是通過(guò)自蔓延高溫合成工藝進(jìn)行制備的,是利用化學(xué)反應(yīng)自身放出的熱量來(lái)維持材料的合成反應(yīng),其反應(yīng)被引發(fā)后不需要外來(lái)熱源而能自動(dòng)維持下去,它是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)的材料合成技術(shù)。具體步驟為將反應(yīng)物料混勻后,裝入鋼管內(nèi),然后將鋼管卡裝在離心機(jī)上,使其高速旋轉(zhuǎn),并點(diǎn)燃反應(yīng)物料,使其發(fā)生鋁熱反應(yīng):Fe2O3+2Al→Al2O3+2Fe+836kJ,此反應(yīng)能持續(xù)進(jìn)行。劇烈的反應(yīng)放出大量的熱,使反應(yīng)產(chǎn)物Al2O3和Fe瞬時(shí)熔化。由于Al2O3和Fe的密度不同,在離心力作用下,Fe與Al2O3發(fā)生相分離,密度較小的Al2O3分布在朂內(nèi)層,密度較大的Fe處于鋼管和Al2O3陶瓷層之間,形成陶瓷內(nèi)襯鋼管,其工藝流程一般為:(Al、Fe2O3和添加劑混勻)→(烘干,裝混合料)→(上離心機(jī),預(yù)熱)→(離心,點(diǎn)火)→檢驗(yàn)→成品。陶瓷耐磨管在電廠、水泥廠的用途非常大,這些企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,磨損消耗非常強(qiáng),傳統(tǒng)的產(chǎn)品因無(wú)法承受這樣高強(qiáng)度的磨損,漸漸的淡出了人們的視野,取而代之的是陶瓷耐磨管。
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作為專(zhuān)業(yè)的SHS-自蔓燃氧化鋁陶瓷管生產(chǎn)廠家,公司一貫遵循“時(shí)刻對(duì)品牌負(fù)責(zé),永遠(yuǎn)讓顧客滿(mǎn)意”的企業(yè)文化理念,竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客商攜手合作,愿與各界同仁共創(chuàng)市場(chǎng)。該管內(nèi)表面置換出陶瓷層,與碳鋼、錳鋼鋼管相比,耐磨性能有極大程度的提高,成品致密光滑、HRA硬度85以上,從實(shí)際防磨的效果來(lái)看,耐用時(shí)間是普通碳鋼管道的10倍以上。陶瓷耐磨管道的制作過(guò)程是將鋼管放到機(jī)器上,把三氧化二鋁放到管壁內(nèi)加熱,鋼管開(kāi)始旋轉(zhuǎn),等到溫度適中的時(shí)候,工人們會(huì)點(diǎn)火,只見(jiàn)火光一現(xiàn),白煙就冒了出來(lái),鋼管也就變得通紅,慢慢的旋轉(zhuǎn)的速度就慢了下來(lái),那炙熱的紅開(kāi)始退了色彩,朂后有吊車(chē)拖走,然后就放到一邊等它涼了,就送到需要它們的建筑工地、化工、礦產(chǎn)等摩擦大的地方去。
該產(chǎn)品內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性,現(xiàn)場(chǎng)效果試驗(yàn):65%水泥砂漿礦山已輸送130000m3還在繼續(xù)使用,火電廠干灰渣氣已輸送100000m3還在繼續(xù)使用;耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作,抗機(jī)械沖擊和熱沖擊性比較:常溫下-200℃15次出現(xiàn)裂紋,300℃9次出現(xiàn)裂紋,450℃6次出現(xiàn)裂紋,700℃5次出現(xiàn)裂紋,1000℃3次出現(xiàn)裂紋,1100℃出現(xiàn)小裂紋和剝落;可以通過(guò)焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管具有優(yōu)異的耐磨、耐熱、抗機(jī)械和熱沖擊性能,容易焊接和安裝,特別適用于磨損、沖刷嚴(yán)重的物料輸送場(chǎng)合,如燃煤發(fā)電、冶金、煤炭、礦山、地質(zhì)等行業(yè)的物料管道輸送。根據(jù)電力、煤炭、冶金等工業(yè)部門(mén)多年的使用情況,和普通無(wú)縫鋼管相比,內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管的使用壽命成十五倍地增長(zhǎng),可以替代鑄石管、合金管、有機(jī)材料襯管等,是一種理想的耐磨管道。
本產(chǎn)品以其高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的綜合特性,可以被廣泛的用作火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道,選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等,重介選(洗)煤廠精煤輸送管道,火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。
內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管廣泛應(yīng)用以下行業(yè):
礦山:
1、煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉;
2、金屬礦山:精礦和尾礦的管道輸送。
冶金:
1、鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;
2、煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉、優(yōu)選等的管道。
水泥廠:旋窯濕法生產(chǎn)線(xiàn)的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。
燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉、脫硫石灰石膏漿液輸送。
我公司內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管憑借雄厚的技術(shù)力量以及先進(jìn)的管理水平,內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管質(zhì)量及服務(wù)廣受消費(fèi)者青睞,我公司真誠(chéng)期待社會(huì)各界朋友的惠顧,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!攜手共創(chuàng)雙贏!
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