立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)（制砂機(jī)）系列產(chǎn)品是我廠在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)后優(yōu)化設(shè)計、制造，具有工作穩(wěn)定可靠、維修方便、制砂率高等特點。產(chǎn)品粒形呈立方體，針片狀含量低，特別適合石料整形、生產(chǎn)機(jī)制砂，是水電、公路、建筑、水泥、金屬礦山等行業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)成品料的必備設(shè)備。VSI系列立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)是jq制造跟優(yōu)良設(shè)計的wm結(jié)合，輔助PLC控制系統(tǒng)，達(dá)到人機(jī)界面的簡便操作，降低了使用中的操作難度和操作人員的培訓(xùn)時間。

  工作原理： 

運(yùn)用先進(jìn)的選擇性破碎和解理破碎原理，直接對物料施加足夠動能，并通過沖擊將動能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂，粒形好、自身消耗低。它實現(xiàn)了“石打石”和“石打鐵”兩種工作原理的轉(zhuǎn)換。物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊而破碎，物料在相互撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間形成渦流并多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部垂直排出，形成閉路多次循環(huán),通過篩分設(shè)備篩分出所要求的成品粒度。

 1.結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費用；
 2.獨特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計，使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點。
 3.具有細(xì)碎、粗磨功能；
 4.可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置，保證設(shè)備及人身安全；
 5.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、{gx}節(jié)能、破碎效率高；
 6.受物料水分含量的影響小，含水量可達(dá)8% 左右；
 7.易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材   料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體   積小、重量輕、便于更換配件。
 8.渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。
 9. 葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用   和維修工作量。生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無 磨損，經(jīng)久耐用。
 10. 安裝方式多樣，可移動式安裝。
 11. 產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小?？勺魇险?機(jī)。
   

一、在設(shè)備開機(jī)前的檢查工作，主要是檢查確定所有的部件及螺栓的緊固狀態(tài)良好。

二、錘頭是細(xì)碎機(jī)的重要零部件，由于其長時間的捶打作用，是易磨損的零部件之一，在日常保養(yǎng)中要經(jīng)常檢查，或更換。 

三、檢查設(shè)備各潤滑點的潤滑狀態(tài)，確定各潤滑點處于理想狀態(tài)。在機(jī)械潤滑點的日常保養(yǎng)都會使用專業(yè)清潔的潤滑油脂，選擇潤滑油時要參考設(shè)備所處的運(yùn)行環(huán)境，例如溫度，濕度等因素。推薦您使用鈣-鈉基潤滑油，一般情況下，機(jī)器操作超過900個小時或者6個月時要換潤滑油。

四、安裝時將軸承外圈覆蓋上與轉(zhuǎn)子軸圓錐相同的東西預(yù)防可能的腐蝕。

五、修補(bǔ)破碎板和錘頭之間的磨損，在使用前要調(diào)整破碎板和錘頭之間的距離，主要是通過破碎板支撐裝置的前后運(yùn)動而實現(xiàn)的。