過濾機的特點：無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本；全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗；振動掉渣大大降低勞動強度實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)；氣動閥門排渣，大大降低工人勞動強度；液體中的料渣或活性碳（白土）過濾或脫水過濾，可wq替代板框過濾機，是過濾行業(yè){sx}設(shè)備。

真空過濾機：在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。工業(yè)真空過濾機操作真空的{jd1}壓力為（2.5～8.0）×105帕。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后qc。連續(xù)操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、 圓盤真空過濾機和翻斗真空過濾機的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾機的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機和翻斗真空過濾機均在過濾介質(zhì)（濾布）上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

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