真空管路或系統(tǒng)內(nèi)返油

  1.缺油

  2.抽氣口與排氣口錯(cuò)誤連接

  3.供油管線堵塞

  4.真空泵出現(xiàn)問(wèn)題

  5.真空泵中外來(lái)物堵塞

  6.環(huán)境溫度達(dá)到或超過(guò)油蒸汽壓

  7.有蒸汽壓低于指標(biāo)

  8.工作氣體溫度過(guò)高

  解決方法：

  1. 加油

  2. 抽氣管線與抽氣口連接

  3. 斷開泵連接，清洗并更換符合要求的油

  4. 修理貨更換潤(rùn)滑油真空泵油

  5. 清理真空泵

  6. 降低環(huán)境溫度并注意空氣流通

  7. 更換符合要求的潤(rùn)滑油真空泵油

      8. 更改工藝或加冷卻系統(tǒng)

以下介紹的六個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)用的方法可以幫助輕松搞定導(dǎo)軌油和切削液的分離性問(wèn)題：

  一招識(shí)破：不良分離性能導(dǎo)致的癥狀

  導(dǎo)軌潤(rùn)滑通常處于全開放狀態(tài)，往往會(huì)污染切削液，因此，作為導(dǎo)軌油一個(gè)最重要的屬性，就是必須能很好的和水溶性切削液分離、而不是混溶。良好的分離性不僅能有助于避免生產(chǎn)成本增高，還能有效減少設(shè)備因故障而意外停工的發(fā)生。

倘若導(dǎo)軌油和切削液之間的分離情況不佳，導(dǎo)軌油將出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，并引發(fā)以下問(wèn)題：

  · 潤(rùn)滑效果降低，摩擦增大

  · 可能導(dǎo)致更高的能耗

  · 與導(dǎo)軌接觸的材料表面或涂層材料出現(xiàn)磨損

  · 機(jī)器及零部件遭受腐蝕

  不良的分離性還會(huì)使導(dǎo)軌油在水溶性切削液里乳化，從而導(dǎo)致：

  · 切削液濃度發(fā)生變化，性能變得難以控制

  · 潤(rùn)滑效果變差，工具磨損現(xiàn)象嚴(yán)重，機(jī)械加工表面質(zhì)量變差

  · 系菌繁殖的風(fēng)險(xiǎn)變大，產(chǎn)生異味

  · 降低切削液的PH值，可能造成腐蝕

  · 切削液出現(xiàn)太多泡沫