鋁合金材料被廣泛運(yùn)用于汽車、飛機(jī)等裝備制造領(lǐng)域，有利于減輕機(jī)械動力負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的輕型化、小型化發(fā)展。在鋁合金材料的運(yùn)用過程中，華菱超硬PCD刀具以其硬度高、熱膨脹系數(shù)低、與鋁合金親合小的特點(diǎn)被廣泛運(yùn)用于鋁合金的切削加工領(lǐng)域。

加工鋁合金材料需要高速切削時，比如在數(shù)控機(jī)床（車床）上加工，之前普遍采用M類的硬質(zhì)合金涂層的刀具，但是由于磨損快，涂層很快失效嚴(yán)重影響刀具壽命。華菱超硬PCD刀片是機(jī)夾數(shù)控刀片，適用于數(shù)控車床（機(jī)床）加工使用，與合金刀片可通用刀桿，而且PCD刀片能使用很高的切削速度，獲得很好的表面質(zhì)量。歡迎致電華菱超硬為您推薦合適的刀具方案！

今后鋁、錳和其他輕合金以及鈦合金、燒結(jié)合金及其他高強(qiáng)度合金將越來越多地用作汽車動力系統(tǒng)零部件的材料，能夠加工這些材料的金剛石刀具將有非常大的增長。華菱超硬研發(fā)的聚晶金剛石(PCD)刀具，適合加工鋁合金材質(zhì)的牌號有細(xì)顆粒的CDW850，通用材質(zhì)的CDW010，粗顆粒的CDW025，還有耐磨性能更好的混合粒度CDW302，根據(jù)具體鋁合金材質(zhì)選擇合適的PCD刀具牌號，華菱超硬，作為超硬刀具國產(chǎn)化的先驅(qū)，為客戶提供‘量體裁衣式’服務(wù)，歡迎來電咨詢，為您推薦合適的刀具方案。

另外，由于華菱超硬PCD刀具具有高硬度、高耐熱性、長壽命、切屑刃鋒利性和良好的熱傳導(dǎo)性等，可以滿足汽車零部件加工對高速、{gx}、高精度、新材料和新形狀的要求，歡迎致電華菱超硬為您推薦合適的刀具方案！

近年來，隨著汽車零部件大量采用輕型材料（如鋁合金等）制造，適合加工這些材料的PCD刀具的應(yīng)用也大量增加。如在變速箱殼體的加工中，某些工序?qū)⒃瓉硎褂玫挠操|(zhì)合金鏜刀改為金剛石刀具，使刀具壽命提高到數(shù)萬件，獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。用華菱超硬PCD刀具加工鋁合金工件時，由于金剛石硬度高，與金屬材料親和力小，且刀具前刀面大都拋光成鏡面，因此不易產(chǎn)生積屑瘤，可獲得良好的加工尺寸穩(wěn)定性和表面質(zhì)量，尺寸精度可達(dá)到5-7級，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.02-0.32um。

采用PCD刀具加工各種尺寸規(guī)格的鋁合金零件時，表面粗糙度可達(dá)Ra≦0.1um，刀具壽命可達(dá)幾千到幾萬件，尤其適合汽車零件的大規(guī)模生產(chǎn)。華菱超硬PCD刀具主要用于切削加工鋁合金材料的發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋，變速器的殼體、閥體、槽體、側(cè)蓋等零部件。如遇加工鋁合金缸體光潔度不好、刀具壽命低等問題，歡迎致電華菱超硬為您推薦合適的刀具方案！