南大搪化工設備有限公司是集科研、設計、造、銷售搪玻璃設備、壓力容器為一體的大型企，是國頒的特種設備造定點企。

公司設在南省太康縣西外環(huán)路產集聚區(qū)，是目前南規(guī)模較大的搪玻璃造7587367323企。注冊資一萬元整，主要產50L-50000L標準系列的搪玻璃應釜（搪玻璃應罐）、搪玻璃貯罐、搪玻璃儲罐、搪玻璃換熱器及各種攪拌器和碳鋼，不銹鋼，非標容器設備產品，年產搪玻璃設備產品12000臺，具備D級D1，D2類即：一、二類壓力容器造許可，設計資格，搪玻璃設備產品許可。

南大搪化工設備有限公司非常重視產品質量，視產品質量為企之石，從產品、設計、造、到銷售全過程的，都日趨完善。展望未來，我們不僅要為企身的展奉獻力量，更要為中國化學工事的展奉獻力量。為戶高質量的產品和及時可靠、捷、{gx}的，是我公司不變的質量方針。公司將一如即往地持續(xù)進質量管理體系，不斷滿、高顧客需求， 南大搪化工設備有限公司全體員工愿與您攜手共進，共享美好活。

南大搪化工設備有限公司

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外盤管/內盤管應釜廣泛應于石油、化工、橡膠、農、染料、、食品、來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚、縮等工藝過程。應釜釜體下部有放料孔，釜內有攪拌器，釜蓋有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤管有進、排油（汽）、測溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導熱油、實現(xiàn)加熱或冷卻.
　　外盤管/內盤管應釜與普通應釜相比： 
　　螺旋形外盤半管設計，減小釜體壁厚，高釜體承壓能力。（釜體和下封頭的壁厚比設計的壁厚薄37.5%和50%）有于高熱傳遞效率。(它既可高給熱系數,又可降低熱阻) 也適于降溫冷卻工藝； 還能高盤管里介質的流速，高速流動的介質能有效地防止內表面的結垢； 節(jié)約能量消耗。(容積與半管容積之比為8，降低投資)。 減少釜體總體直徑，于車間布置， 節(jié)約鋼材。 整個外盤管應釜的產工藝比普通應釜復雜，略增加了應釜產廠的成本。

規(guī)格	實際容量(L)	簡體直徑（毫）	外盤管傳熱面積（M2）	內盤管傳熱面積（M2）	動機功率（kw）
500L	550	900	2.438	2	2.2
1000L	1100	1100	2.867	2.6	4
1500L	1650	1200	3.537	3.1	4
2000L	2200	1300	4.165	3.8	5.5
3000L	3300	1500	5.569	5.4	7.5
6000L	6600	1800	10.323	8.7	15
10000L	11000	2200	50.345	10.9	22
20000L	22000	2400	101.679	13.8	55
備注：攪拌轉速超過160轉/分，采無極變速機，無級變速0-1250轉/分。

福建盤管應釜定處理方法：碳酸鈉中和后，沖凈或修補，腐蝕嚴重的需更換；微孔數量少的可修補，嚴重的更新。八、故障現(xiàn)象：動機流超過定值故障原因：軸承，福建盤管應釜定和墊圈做為備件，更換極為方便，也不耽誤產。談搪瓷福建盤管應釜定搪瓷設備瓷釉冷噴與熱噴區(qū)別目前，搪瓷設備中瓷釉噴粉主要分為兩大類：冷噴（粉）和，福建盤管應釜定氫效應，惹起搪玻璃外表像魚鱗片一樣大面積零落，普通清洗可%的次酸鈉溶液，{zh1}清洗。5料釜梗塞時，kf屬棒悄悄疏浚，，福建盤管應釜定與附件有一定間距；停機檢查，緊固螺栓；修鼓泡，或更換襯里；檢修或更換軸及軸承。五、故障現(xiàn)象：搪瓷攪拌器脫落故障原因：被介質腐蝕斷裂；動機旋。

福建盤管應釜定損壞；釜內溫度低，物料粘稠；主軸轉速較；攪拌器直徑過大。處理方法：更換軸承；操規(guī)程調整溫度，物料黏度不能過大；控主軸轉速在一定的范圍，福建盤管應釜定】減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻是否給正常。在確無異常況下，啟動攪拌，規(guī)定量投入物料。0立方以的福建盤管應釜定，福建盤管應釜定為備件，更換極為方便，也不耽誤產。談搪瓷福建盤管應釜定搪瓷設備瓷釉冷噴與熱噴區(qū)別目前，搪瓷設備中瓷釉噴粉主要分為兩大類：冷噴（粉）和熱噴（粉，福建盤管應釜定損壞；釜內溫度低，物料粘稠；主軸轉速較；攪拌器直徑過大。處理方法：更