主要特點，

l 測量管內(nèi)無阻流件，壓力損失幾乎為零。

l 測量精度高，工作穩(wěn)定可靠。

l 抗干擾能力強，測量范圍寬。

l 多種標準接口：4~20mA 電流輸chu，脈沖輸chu，報警輸chu及RS-485通訊等。

二、結(jié)構(gòu)與工作原理

1、構(gòu)成

流量計由流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。按傳感器與轉(zhuǎn)換器的組裝方式分為一體式和分體式兩種形式。

傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、     及殼體組成。

轉(zhuǎn)化器即為二次儀表。主要功能是：流量信號放大處理，單片機內(nèi)部運算、流量及累計值顯示，同時根據(jù)需求配備相關外輸信號接口。

2.工作原理

測量原理是基于法拉第電磁感應定律

在傳感器的測量管外側(cè)設置了一個交變的外加磁場，并在與其磁力線方向垂直的兩側(cè)安裝一對電極。當導電介質(zhì)流過測量管切割磁力線時，在電極上產(chǎn)生感應電動勢E.

感應電動勢E具有下面的關系式：

E=K.B.V.D

式中E:感應電動勢

K:儀表常數(shù)

B:磁感應強度

V:測量管截面內(nèi)的平均流速

D:測量光內(nèi)徑

由于式中K、D、B 可以確定不變，那么電動勢E跟介質(zhì)的平均流速V 成正比關系。電極檢測出的感應 E經(jīng)放大，濾波，整形后，送微處理，由背光式液晶顯示屏顯示累積流量和瞬時流量。

三、主要技術指標

1.主要技術特點

l 全智能化設計，抗干擾能力強，測量精度高

l 采用可靠的EMI開關電源，適應寬范圍電源電壓變化，抗EMI性能好

l 采用美國進口微處理器，運算速度快，精度高，保證產(chǎn)品運行穩(wěn)定可靠

l 采用SMD高精密元器件、SMT貼裝技術和三層絕緣防護，提高了電路的可靠性

l 傳感器內(nèi)無可動部件，無主流部件，產(chǎn)品壽命長，無壓力損失

l 儀表調(diào)試采取層級權(quán)限設計，用者可根據(jù)不同授權(quán)進行儀表現(xiàn)場調(diào)試和修改參數(shù)

l 流量信號與平均流速成線性關系，不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和導電率變化的影響

l 高清晰度不光LCD顯示，可同時顯示瞬時流量、累積流量、流量百分比、流速等值

l 流量計為雙向測量系統(tǒng)，可對正向流量及方向流量自動識別，并進行累計記錄

l 儀表內(nèi)部有三個總量積算器，可分別記錄正向總量、反向總量和差值總量

l 具備多種電流信號，脈沖信號和頻率信號輸出

l 具備儀表故障自動zhen斷、自動報警功能

l 具備RS485、RS232、Hart 和Modbus 等數(shù)字通訊號輸出（選配）

l 掉電時間記錄功能，自動記錄儀表系統(tǒng)電源間斷時間，補算漏計流量（選配）

l 小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量重量，適用于分時計量制（選配）

l 數(shù)據(jù)備份和恢復：制造商原始信息進行備份和恢復；

l 數(shù)據(jù)導出和導入：利用外部EEPROM可導入，導出儀表參數(shù)（穿轉(zhuǎn)換器參數(shù)外）及累計量

應用領域

由于電磁流量計有其獨特的優(yōu)點，因此被廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保 、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領域中，用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體介質(zhì)的體積流量