凸焊機的焊接優(yōu)點
1.在一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點。
2.由于電流密集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。
3.凸焊的位置準確，尺寸一致，這樣使焊頭的強度較為均勻一致。
4.能實現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中，克服了點焊時熔核偏移的缺點，凸焊時兩工件的厚度可以超過6比1。
5.由于采用大平面電極，且凸點設(shè)置在一個工件上，所以可{zd0}限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。
6.與點焊機相比，工件表面的油、銹、氧化層、渡層和其它涂層對凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量。
凸焊機是采用氣動加壓，軸承導向。焊接程序由微機控制箱自動控制。具有焊點控制jq，電極隨動性好的特點，廣泛應(yīng)用在汽配等機械零部件的多點凸焊和點焊上。
凸焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：多臺焊機接線時三相負載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。點焊機機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。點焊機機必須安裝一、二次線接線保護罩。點焊機機的工作應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查點焊機機的溫升，超過A級60℃、B級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。
