采用不同的加工手段和采用不同類型加工機(jī)，其結(jié)果是不一樣的。這個(gè)鑲塊和與其配合的孔可以用CNC．EDM．W/C．普通銑床等加工機(jī)床來完成，而不同類型、不同加工手段和不同類型的加工機(jī)會(huì)產(chǎn)生不同等級(jí)的表面粗糙度，所以必須根據(jù)不同類型加工機(jī)和不同的加工手段來考慮加工后應(yīng)預(yù)留精細(xì)加工的余量，而這個(gè)余留量是很難確定的。不同類型加工機(jī)，加工工藝，操機(jī)人員的技術(shù)能力，甚至工件的裝、夾是否正確、合理都會(huì)對(duì)尺寸產(chǎn)生很大的影響；這些問題要想在給定名義尺寸時(shí)都考慮的十分周到是非常困難的，何況在我們很多制造企業(yè)沒有工藝部門來制訂加工工藝，設(shè)計(jì)部門或設(shè)計(jì)人員無法確定到底用哪種設(shè)備來加工這個(gè)零、部件，所以我們通常都采用加大余留量的辦法來解決它，這實(shí)際上是一個(gè)無可奈何之舉；但是，這個(gè)無可奈何之舉也給后續(xù)加工帶來了很大的工作量。我們可以看到鉗工經(jīng)常使用電磨頭、角向砂輪、銼刀等手動(dòng)工具在修正尺寸；這樣做的效果是顯而易見的，而這種不規(guī)范的加工手段既增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，又消耗了工作時(shí)間而效果卻十分的差。
維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)：
1、五金沖壓模具長時(shí)間的使用過應(yīng)磨刃口，在研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料的情況。
2、五金沖壓模具中彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象，我們就要根據(jù)彈簧的規(guī)格和型號(hào)、外徑和長度進(jìn)行更換。
3、五金沖壓模具使用過程中容易出現(xiàn)沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。
4、五金沖壓模具緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。
5、五金沖壓模具壓料零件，保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。
