西寧無聲破石劑量大從優(yōu) ，西寧無聲破碎劑廠家直供
東科無聲爆破破碎力量強(qiáng)，開裂時(shí)間短，適用于礦山開采、工程巖石混凝土破碎。效果好！品質(zhì)高！價(jià)格實(shí)惠！
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1, 東科{gx}無聲破碎劑作業(yè)面鉆孔
無聲破碎劑的破碎效果除了與破碎劑的性能、破碎dui象的抗拉強(qiáng)度及現(xiàn)場破碎條件有關(guān)外，與鉆孔設(shè)計(jì)也有直接的關(guān)系，請按照設(shè)計(jì)參數(shù)表中的孔徑、孔距、孔深等參數(shù)范圍dui應(yīng)進(jìn)行施工。（見表1）
Ⅰ．破碎dui象在結(jié)構(gòu)上必須有2個(gè)或2個(gè)以上的自由面（臨空面）。自由面越多，破碎效果越好，因此盡可能多的創(chuàng)造自由面，選取其中的一面進(jìn)行鉆孔，盡可能選取立孔（垂直孔）面。根據(jù)現(xiàn)場條件和具體要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相結(jié)合的多面布孔方式。
Ⅱ．孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素，在參數(shù)范圍內(nèi)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件（氣溫、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等）確定孔徑。鉆孔直徑不宜過大，孔徑大破碎效果好，但是：一．消耗破碎劑量太多，二．容易造成“噴孔”現(xiàn)象，從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過小，孔徑過小則破碎劑量不足，同樣影響破碎效果。一般開挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規(guī)格的鉆頭。
Ⅲ．孔距A越小，開裂越容易，破碎所需要的時(shí)間也隨之縮短，但孔距過小，孔數(shù)增多，必然會(huì)增加鉆孔工作量和破碎劑的消耗量。因此，dui于不同的破碎dui象，必然定可行的{zd0}孔距，以達(dá)到{zh0}的經(jīng)濟(jì)ji術(shù)效果。孔距的大小在參數(shù)范圍內(nèi)可結(jié)合施工現(xiàn)場的巖石硬度（混凝土強(qiáng)度）及具體的破碎要求進(jìn)行自行修訂，孔距與孔徑之比，稱破碎系數(shù)k，不同硬度的破碎dui象其K值是不同的。其dui應(yīng)關(guān)系式為：A=kD （見表2），可按照該表的換算關(guān)系并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際確定最終的孔距值。（一般情況下，孔距與孔徑之比為10倍左右，孔徑大，孔間距可增大；孔徑小，則孔距須減?。?。周邊的鉆孔適當(dāng)密集，以確保周邊介質(zhì)先行破裂。
Ⅳ．鉆孔深度依據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)計(jì)要求自行確定，孔深L一般在1—2m為好。不宜過淺。
Ⅴ．至于排距和最小抵抗線W，在一般性小面積破碎施工中（大理石、花崗石等經(jīng)濟(jì)石種的開采、切割除外）無須作具體要求，可按照孔距值參數(shù)進(jìn)行施工，并結(jié)合具體施工要求和現(xiàn)場條件自行修訂。
下面為一般破碎設(shè)計(jì)參數(shù)：（H—被破碎介質(zhì)的設(shè)計(jì)破碎高度值） （表1）
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鉆孔參數(shù)
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單耗（㎏/m3）
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孔徑D(㎜)
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孔距A(㎝)
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孔深L
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輕質(zhì)巖破碎
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30—45
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30—50
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H
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8—10
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中硬巖破碎
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30—45
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30—50
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90﹪H
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10—15
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硬質(zhì)巖破碎
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30—45
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25—40
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90﹪H
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15—20
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無筋混凝土破碎
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30—45
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30—50
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80﹪H
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8—10
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鋼筋混凝土破碎
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30—45
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15—30
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90﹪H
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15—25
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石材切割
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30—40
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20—30
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90﹪H
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一面切割5—8
二面切割15—16
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注：硬質(zhì)巖莫氏硬度為6—7；主要為火成巖類的花崗巖、正長巖、玄武巖及輝長巖等。
中硬巖莫氏硬度為3—5；主要為大理巖、石灰?guī)r、白云巖、石英巖及某些火山灰凝灰?guī)r等。
軟質(zhì)巖莫氏硬度為2—3；主要為頁巖、片麻巖、千杖巖、石膏巖、滑石巖及某些品種的白云巖和石灰質(zhì)介殼巖等。
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破碎系數(shù)K值表：（適用于孔徑45mm以內(nèi)，并有至少兩個(gè)自由面的工況下）
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破碎dui象
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巖石
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混凝土
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軟質(zhì)巖
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中硬巖
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硬巖
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素混凝土
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鋼筋含量
0~30㎏/m3
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鋼筋含量
30~60㎏/m3
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鋼筋含量
60~100㎏/m3
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K值
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10-16
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8-12
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5-10
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10-16
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10-16
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8-10
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6-8
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2, 東科{gx}無聲破碎劑加水?dāng)嚢?/span>
Ⅰ．無聲破碎劑加水?dāng)嚢钑r(shí)水灰比應(yīng)嚴(yán)格控在0.28-0.33的范圍內(nèi)，即用水量為破碎劑重量的28%-33%（每小袋5㎏的破碎劑用普通清水1.4-1.85㎏），目測觀察使其成為具有流動(dòng)性的均勻漿體即可，不宜多加水，否則會(huì)急劇降低破碎效果?。╠ui于水平孔，須減少用水量，將水灰比控在0.25-0.28的范圍內(nèi)。）如用手工攪拌時(shí)，要戴橡膠手套防護(hù)。
Ⅱ．?dāng)嚢钑r(shí)間一般在40-90秒內(nèi)盡快完成，在攪拌或灌孔過程中如發(fā)現(xiàn)漿體有升溫過快、燙手厲害、冒氣、迅速變干等趨向時(shí)，應(yīng)停止使用，作拋棄處理，此時(shí)切勿灌入孔中以防沖孔傷人。此時(shí)往桶中加水或加破碎劑均無效。
Ⅲ．施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，可用30℃左右的溫水?dāng)嚢?，以加速破碎劑灌孔后的水化反?yīng)，縮短開裂時(shí)間。
Ⅳ．?dāng)嚢柰瓿珊蟮臐{體靜置一段時(shí)間后會(huì)發(fā)熱并逐漸喪失流動(dòng)性，應(yīng)在調(diào)漿完成后盡快進(jìn)行灌孔作業(yè)。
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