設(shè)備操作使用說明書
一：機器的用途和特點
1，用途：本機利用液壓振動的原理使產(chǎn)量的質(zhì)量有了很大的提高，材料廣泛，可用碎石、河沙、粉煤灰、水泥等原料生產(chǎn)各種型號的水槽產(chǎn)品。以及其他規(guī)格的水泥制品，如：路沿石、蓋板、空心磚等
2特點：①本機為移動式、中型液壓模振成型機，設(shè)備采用液壓油缸升降和壓實。電動控制行走和振動。工作操作簡單，便于調(diào)節(jié)維修。
②更換模具可生產(chǎn)各種型號的水泥制作。方便可靠。
二：主要技術(shù)參照
成型周期：≤3分鐘
生產(chǎn)效率：50塊／小時
整機功率：7.75KW
外形尺寸：1950×2000×2300
三：器械構(gòu)造
本機由液壓操作系統(tǒng)、液壓傳動、機械行走、振動組成。
1、液壓站系統(tǒng)由：油箱、油泵、電機、手動換向閥、油管、油缸組成油路、油壓可根據(jù)砌塊要求調(diào)整溢流閥來控制。但壓力調(diào)整不應(yīng)太高，以免損壞油路ss電機。
2、機架
機架是由固定機架和活動機架兩部分組成，固定支架上安裝有成型機構(gòu)和升降機械，以及模具組成?；顒訖C架有行走輪胎、電機和齒輪組成。
四：設(shè)備按裝
1、設(shè)備停放在廣場上，先檢查輪胎是否一致，如果氣壓低，可取打氣給輪胎充氣，使四個車輪的氣壓一致。
2、檢查油箱加注45號液壓油。
3,、接通主電源線、開啟油泵、看油泵的轉(zhuǎn)向，并是否工作。如果沒有壓力請調(diào)整電機轉(zhuǎn)向，使油泵按正確方向工作。
4:啟行走按鈕，看設(shè)備是否行走。一般情況下：先把行走電機的鏈條安裝好。調(diào)整行走電機的位置，使鏈條的松緊度可行后將電機固定住。如按裝鈕的標識與電機的轉(zhuǎn)向不對的話，可調(diào)整電機的電源線。
五：機械的生產(chǎn)與運行
1、機械在安裝完成后，經(jīng)過對設(shè)備的安裝調(diào)整檢驗后進行正常生產(chǎn)。在生產(chǎn)之前應(yīng)對設(shè)備的各部位，螺絲應(yīng)以緊固以防松動或脫落，對設(shè)備造成損壞與停產(chǎn)，對潤滑部位應(yīng)加注潤滑油。
2、按配料比，將料配好，水份調(diào)節(jié)好。水份一般控制在25%--30%
3、開動主電源開關(guān)，開啟油泵開關(guān)，使油站開始工作，操作液壓控制手柄，使下模箱降落在地面上后，將配好的原材料加入模箱。開啟振動開關(guān)，使原材料振動加入模箱，用料耙將料均勻加滿，加滿后，將多余的料清理后，操作落模手柄。上模落入底模，操作手柄，反復(fù)升降壓頭，使產(chǎn)品加壓并振動成型。壓頭到位后，振動幾秒后，將壓頭稍微提升一點。操作升模手柄，下模上升同時關(guān)停振動停止按鈕。下模升至與上?；瑒犹紫嘟佑|時，操作上模手柄，上模同時也上升。底模升至產(chǎn)品全出來時，再升高十公分。按動前行按鈕使設(shè)備前移?？匆豢串a(chǎn)品與設(shè)備的距離。一般情況下，下模與產(chǎn)品的距離越近越好，這樣可以節(jié)約用地。距離確定后操作升降手柄，將下模落下后，再進行加料，讓再次循環(huán)。
操作程序如下：
下模落下→加料→振動→加滿→上模壓頭下→成型→下模升→移動→返回
六：模具的更換和調(diào)整
同規(guī)格的模具更換一般按上、下模固定方式分別更換即可，上模壓角螺絲不要一次緊固，等下模固定好后，將上模慢慢落入下模后。上下升降看順利后，緊固上模螺絲。產(chǎn)品的高度：調(diào)節(jié)上?；瑒犹變啥说乃母萁z即可。
七：安全防護
1、設(shè)備檢修或生產(chǎn)停歇時，必須切斷電源，掛警示牌
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一定噪音，建議操作者戴噪音防護裝置
3、設(shè)備操作時嚴禁將手，腳放在設(shè)備的升降部位、傳動部位，以免造成人身傷害
