耐磨塊的作用：行位側(cè)向滑動會產(chǎn)生摩擦，會造成磨損燒死，損壞滑塊，所以在摩擦位要放置耐磨塊，同樣的道理，鏟機(jī)在合模鎖死的時(shí)候也是摩擦，所以加耐磨塊。

主要是減少大件的零件的磨損，因?yàn)榇蠹慵哪湍バ圆灰欢ê?，不容易加工，更換的話成本也高，增加耐磨片其實(shí)就是延長模具使用壽命，降低更換成本。更換一個(gè)耐磨片也很容易。

當(dāng)今時(shí)是信息化時(shí)，而信息的數(shù)字化也越來越為研究人員所重視。所謂數(shù)字化模具技術(shù)，就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)CAX在模具設(shè)計(jì)制造過程中的應(yīng)用，推動中國智造升級。

數(shù)字化是以數(shù)字的生成、加工、傳輸、使用、修改和儲存為基礎(chǔ)，以數(shù)字樣機(jī)為核心，以單一數(shù)據(jù)源管理為紐帶，在設(shè)計(jì)、制造和管理過程中用數(shù)字量取模擬量、用數(shù)字技術(shù)取傳統(tǒng)技術(shù)，并以數(shù)字量作為設(shè)計(jì)、制造和管理的依據(jù)。

冷沖模具的工作部位是刃口，凸模在沖裁和從板材中拔出時(shí)，受到強(qiáng)烈的摩擦。因此，對沖載模的要求是刃口表面要有很好耐磨性。表面處理既可以使基體保持足夠的強(qiáng)韌性，又可提高材料表面的耐磨性。

常用的模具表面強(qiáng)化處理技術(shù)可分為三類：

１、改變基體表面化學(xué)成分的方法，如滲金屬、滲碳、氮化等；

２、不改變基體表面化學(xué)成分的方法，如激光表面改性技術(shù)、電子束表面處理等；

３、在基體表面形成硬化層的方法，如ＰＶＤ，ＣＶＤ、ＰＣＶＤ、鍍鉻、熱噴涂等。每一種強(qiáng)化方法都有一定的適用范圍，因此要充分了解各種表面強(qiáng)化處理方法的特性，必須根據(jù)不同工作條件和對性能的不同要求，如對耐磨性、抗粘著性、韌性等不同性能的要求來選擇合理的表面強(qiáng)化處理方法。

模具材料的熱處理是模具制造過程中非常重要的工序，通過熱處理可以改變材料的組織和性能，保障模具的最終使用壽命。