改裝榨螺　使用95型臥式軸動(dòng)榨油機(jī)時(shí)，可用舊的6號(hào)榨螺替5號(hào)榨螺，這樣可增大內(nèi)壓力，使出油部位后移8-10厘米。jc一項(xiàng)改進(jìn)，每100公斤菜籽可多出油1-2公斤。

熱料上榨　油分子在高溫中最活躍。從炒鍋中剛出來(lái)的菜籽溫度為108攝氏度，趁熱上榨就可以多出油。因此，每鍋炒籽量好控制在40-50公斤，做到隨炒隨榨，確保熱料上榨。

適量摻糠　菜籽含油率高，在榨筒中加壓后滑動(dòng)快，油還未全部榨出，菜籽餅就出榨機(jī)了。為此，可在每100公斤菜籽中摻入5-7公斤谷糠，好的菜籽多摻，差的菜籽少摻。谷糠應(yīng)新鮮無(wú)雜物，篩去灰末。加谷糠可使菜籽減慢滑動(dòng)速度，故能多榨油。把出油后的油腳拌入谷糠中，夾在菜籽中間再榨，也可提高出油率。

中科中恒榨油機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

機(jī)電一體美觀好用

采用優(yōu)質(zhì)鋼材和鑄件相搭配，滿足了長(zhǎng)期連續(xù)產(chǎn)出對(duì)機(jī)械的質(zhì)量要求，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。外形美觀、操作簡(jiǎn)單、安全便捷、只需按下相應(yīng)按鈕，開(kāi)機(jī)后兩分鐘，濃香晶瑩的鮮榨油就會(huì)源源不斷地流出來(lái)。

多級(jí)壓榨榨干榨凈

為了進(jìn)一步提高油品和油餅的質(zhì)量{sx}攀奇機(jī)械將榨膛成功升級(jí)為多級(jí)壓榨，再次yl榨油機(jī)發(fā)展方向。綜合傳統(tǒng)榨油機(jī)普遍存在的問(wèn)題，做有針對(duì)性的技術(shù)攻關(guān)，改造榨膛結(jié)構(gòu)，從而加大了榨膛內(nèi)壓力，提高了出油率，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，可提高3-5個(gè)百分點(diǎn)。

精濾系統(tǒng)提純油品

三大精濾系統(tǒng)自由選配，實(shí)現(xiàn)真正意義上的榨油濾油同步進(jìn)行，連續(xù)作業(yè)，達(dá)到油品清涼無(wú)雜質(zhì)，清澈透亮的效果，直接食用或裝罐上市。

油菜籽榨油機(jī)壓榨前的注意事項(xiàng)： 1　油菜籽的預(yù)處理　預(yù)處理bao括破碎、蒸炒和脫皮。油菜籽脫皮的目的在于脫除主要纖維部分和色素體，否則會(huì)降低餅粕的飼用價(jià)值。另一方面，浸出過(guò)程中皮有利于溶劑滲透(皮可提高坯料多孔性)。從理論上講，脫皮(即脫除15%物質(zhì))將使浸出設(shè)備處理能力提高15%。浸出之前脫除這些黑色皮，制得的毛油顏色較淺，只需較少的脫色。

籽干脫皮可采用不同的技術(shù)，例如氣動(dòng)撞擊、軋輥間裂解或使其變形裂解，而變形裂解脫皮效果佳，油損失率低。2　利用油菜籽制油

菜籽首先進(jìn)行軋坯以破壞種子層并使油細(xì)胞破裂。蒸炒坯料使殘存的完整細(xì)胞破裂，提高油珠聚集，提高流動(dòng)性，并使酶，尤其是芥子酶鈍化。坯料置于蒸炒鍋內(nèi)，

16%～20%；這道預(yù)榨工序也把細(xì)餅粕壓縮成大的餅片。該餅片用己烷溶劑浸出以提取大部分殘留油。浸出粕{zh1}置于蒸脫機(jī)(DT)內(nèi)，用蒸汽噴淋處理30min(溫度為100～130℃)，以脫除己烷和提高粕的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)(通過(guò)脫除揮發(fā)性芥子苷)。