東莞市道輝金屬制品有限公司，坐落于美麗的水鄉(xiāng)美食名鎮(zhèn)——道滘。位于水鄉(xiāng)大道與粵暉路交匯處。本公司是以硅溶膠、脫蠟工藝，精鑄生產不銹鋼，碳鋼、低和金鋼的汽車，船泊，機械配件。歡迎您的來電!

合理的工藝定制：做精密鑄造的工程師有很多，并且大部分都能驕傲地談論很多普通人所不知道的理論知識；由于精密鑄造行業(yè)的環(huán)節(jié)太多，所以里面的不確定因素也非常多，這樣就造成習慣于照本宣科的那部分工程師常常在入職后常常為鑄件的缺陷唉聲嘆氣，怎么會這樣呢？！其實這也是精密鑄造的一個特色，那就是做精密鑄造的工藝必須要就事論事，就那個零件論那個零件，必須仔細分析實際的零件結構，本廠的設備性能，本廠的原料輔料性能等等具體因素。

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蠟模充型不滿,主要原因是蠟料的溫度過低, 射出速度慢、壓型溫度較低, 造成蠟料在流動過程中冷卻快, 表現在角和邊的部分或蠟模的薄壁部分充不滿, 棱角的地方出現圓角, 這種情況與金屬鑄件的澆不足極其相似。 蠟模表面皺紋,由于蠟料溫度過低, 射速過低, 蠟料運動與壓型溫度的配合不當; 或由于壓型內表面受損或不清潔; 激冷金屬塊放置不當等, 在蠟模表面留下運動的痕跡。紋路較深的, 類似金屬鑄件的冷隔缺陷; 還有就是在型芯周圍、孔洞的周圍, 有時可見到接縫, 略呈凹陷, 實際是二股蠟流的會合處未能很好熔合, 這是蠟料的溫度不夠、壓力不足的結果。

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對精密鑄造中出現氣孔的原因及預防方法總結如下： 一、形成原因：1.大多數情況下出現氣孔主要是因為精密鑄造型殼焙燒不充分，澆注鋼水時型殼瞬間產生大量氣體無法順利排出，進而侵入金屬液中形成氣孔；2.因為制殼工藝或殼型材料原因，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進入金屬液中形成氣孔；3.澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出從而造成的鑄件氣孔。