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前錦爐業(yè) 威海磷酸鐵鋰,陶瓷液化氣窯爐生產(chǎn)商
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前錦爐業(yè) 威海磷酸鐵鋰,陶瓷液化氣窯爐生產(chǎn)商

前錦爐業(yè) 威海磷酸鐵鋰,陶瓷液化氣窯爐生產(chǎn)商 相關(guān)信息由 江蘇宜興市前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司提供。如需了解更詳細(xì)的 前錦爐業(yè) 威海磷酸鐵鋰,陶瓷液化氣窯爐生產(chǎn)商 的信息,請(qǐng)點(diǎn)擊 http://www.cqwqw.cn/b2b/qianjly172.html 查看 江蘇宜興市前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司 的詳細(xì)聯(lián)系方式。

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江蘇宜興市前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司
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江蘇宜興市前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司

宜興市前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司(江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司)是集工業(yè)窯爐、耐火材料、特種陶瓷為一體的綜合性企業(yè),固定資產(chǎn)5600萬(wàn),員工365人,其中專業(yè)工程師28人,內(nèi)設(shè)中國(guó)陶都窯爐研發(fā)中心及各種高溫實(shí)驗(yàn)室。 前錦爐業(yè)作為主要成員企業(yè)之一,年銷售成套窯爐300套以上,產(chǎn)值逾8000萬(wàn),是國(guó)內(nèi)規(guī)模生產(chǎn)窯爐的主要生產(chǎn)企業(yè)。公司電窯爐事業(yè)部:主要生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)電爐,高溫單(雙)通道推板窯,輥道窯、網(wǎng)帶爐、氣氛保護(hù)(窯)爐、升降爐、鐘罩爐、真空爐、臺(tái)車窯、箱式爐等工業(yè)窯爐,設(shè)備主要應(yīng)用于特種陶瓷,電子陶瓷,磁性材料,化工粉末,熒光粉,拋光粉,鋰電池材料,稀土材料,電子器件,長(zhǎng)余輝發(fā)光粉,硬質(zhì)合金,陶瓷金屬化,石油催化劑,珠光云母,氧化鈦粉體,氧化鋯粉體或其它無(wú)機(jī)新材料等產(chǎn)品的燒結(jié)加熱之用。 公司將本著以技術(shù)為先導(dǎo),質(zhì)量為核心,品質(zhì)為服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,實(shí)現(xiàn)我們用戶至上的經(jīng)營(yíng)理念。歡迎各界賓朋前來(lái)做客與指導(dǎo)!我們堅(jiān)信會(huì)做得更好!
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前錦爐業(yè) 威海磷酸鐵鋰,陶瓷液化氣窯爐生產(chǎn)商

一、用途
    用于石墨烯材料的燒成。
二、工藝簡(jiǎn)述石墨烯燒結(jié)爐
  在99.99%的氮?dú)夥毡Wo(hù)下對(duì)石墨進(jìn)行燒結(jié)。
三、窯具的材質(zhì)及要求
 3.1產(chǎn)品材質(zhì):粉體材料。
 3.2匣缽材質(zhì):(需方自備)。
     3.3推板尺寸:340×340×30(L×W×H)mm。(剛玉莫來(lái)石)
四、主要技術(shù)指標(biāo)
   4.1爐膛尺寸:25000×720×270(含推板厚度) (L×W×H)mm(雙推板)。
   4.2窯口有效尺寸:680mm×210mm(W×H)
   4.3設(shè)備尺寸:29800mm×3800mm×2450mm(L×W×H)(參值)。
   4.5常用溫度:1100℃以下。
   4.6控溫組數(shù):根據(jù)客戶工藝制定石墨烯燒結(jié)爐
   4.7爐溫穩(wěn)定度:±3℃/24h(以儀表顯示為準(zhǔn))。
    4.8恒溫區(qū)有效截面溫差:±5℃(以測(cè)溫塊測(cè)定為準(zhǔn))。
    4.9爐體表面溫升:≤60℃(以表面測(cè)溫儀測(cè)定為準(zhǔn))。
    4.10推進(jìn)速度:600-2500mm/h。
    4.11裝機(jī)容量:240KVA。
五、爐體部分
 5.1爐體分升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)三部分,外殼采用鋼型材、鋼板、分段全密封焊接組成。石墨烯燒結(jié)爐
 5.2爐膛要求:同一溫區(qū)加熱元件上下均勻分布,爐膛材料選用一級(jí)高鋁,(在正常使用條件下不得出現(xiàn)變形和燒壞現(xiàn)象),隔梁磚采用剛玉莫來(lái)石制品。高溫區(qū)導(dǎo)軌支撐磚采用80剛玉制品,保證荷重下不變形,不收縮。爐床采用五點(diǎn)式耐磨剛玉莫來(lái)石導(dǎo)軌條結(jié)構(gòu)。
 5.3爐膛為單通道雙推板,爐膛結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,爐溫及氣氛均勻,節(jié)能耐用,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
 5.4爐襯耐火材料選用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)保溫復(fù)合材料砌筑,降低能耗和爐體外表面溫度。
 5.5為了防止廢氣腐蝕加熱棒,加熱棒要求用瓷管保護(hù),在窯爐的燒結(jié)區(qū)的碳棒下加隔焰板,揮發(fā)的物質(zhì)對(duì)陶瓷管的浸蝕,提高碳棒的使用壽命,另一方面當(dāng)陶瓷管或碳棒發(fā)生斷裂時(shí),斷裂的碳棒和陶瓷管不會(huì)掉到窯道里,提高了窯爐運(yùn)行的可靠性。
 5.6碳棒接線腔采用硅橡膠泥密封,接線柱采用陶瓷絕緣柱,其中窯爐一、二、三節(jié)接線腔不密封。石墨烯燒結(jié)爐
 5.7水冷夾套能承受一定壓力,使循環(huán)水閉環(huán)帶壓運(yùn)行,降溫區(qū)采用水冷結(jié)合的方式,冷卻效果好,確保出口溫度小于120度。
 5.8在爐膛底部設(shè)進(jìn)氣口,進(jìn)氣量大小可通過(guò)流量計(jì)調(diào)節(jié);進(jìn)風(fēng)口的數(shù)量、大小、位置設(shè)計(jì)等,根據(jù)需方產(chǎn)品工藝確定。
 5.9在爐體升溫段300℃~700℃設(shè)有2個(gè)可調(diào)節(jié)煙囪,排出膠體及有害氣體引出室外,并通過(guò)點(diǎn)火點(diǎn)燃排出物,盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。
 5.10爐體入口出口要求密封,前后進(jìn)出爐口各設(shè)密封爐門(mén)。在爐體前后部設(shè)置有置換室,產(chǎn)品經(jīng)置換室進(jìn)出爐膛,保證爐口的密封性。 
 5.11爐體采用干法砌筑,爐體外殼為全密封焊接結(jié)構(gòu),確保爐體具有良好的密封性,硅碳棒接頭采用卡子壓緊,夾套密封。
六、電氣部分:石墨烯燒結(jié)爐
    6.1電氣部分可分為:電控部分、溫控部分、微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及自動(dòng)循環(huán)控制部分。整個(gè)配電通過(guò)空氣開(kāi)關(guān)配送,空氣開(kāi)關(guān)容量按各部分功率選擇;每個(gè)溫區(qū)采用獨(dú)立的空氣開(kāi)關(guān)控制。
 6.2控溫儀表選用數(shù)顯智能型儀表,控溫儀表設(shè)有手動(dòng)及自動(dòng)PID調(diào)節(jié),可自動(dòng)跟蹤設(shè)定{zj0}PID值,同時(shí)具有溫度補(bǔ)償、超溫、斷偶等聲光報(bào)警功能。
 6.3控溫方式:采用晶閘管模塊移相觸發(fā),0~98%功率輸出可調(diào)節(jié)。其中1、2、3、4溫區(qū)采用單相控制,其中溫區(qū)采用3相控制。
 6.4加熱元件:加熱元件采用等直徑硅碳棒。石墨烯燒結(jié)爐
 6.5控制柜面板上裝有總電源開(kāi)關(guān)、電壓表、電流表,智能數(shù)顯控溫儀表、開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等,并有相應(yīng)的中文指示標(biāo)牌。   
 6.6自動(dòng)送料系統(tǒng)的控制采用三菱可編程控制器(PLC)控制,安全可靠;PLC系統(tǒng)有計(jì)時(shí)和計(jì)數(shù)功能。在電爐兩端設(shè)有手動(dòng)操作按鈕臺(tái),自動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)方便。
 6.7液氮的供氣有低壓報(bào)警裝置。
    6.8控制柜內(nèi)散熱采用帶隔網(wǎng)的換氣扇,在控制柜底側(cè)采用百葉窗作為進(jìn)氣通道,柜內(nèi)設(shè)有照明裝置。
 6.9配電柜尺寸:1300×720×1860 (L×W×H)mm,單柜雙開(kāi)門(mén)。
 6.10計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)石墨烯燒結(jié)爐
 6.10.1采用工控計(jì)算機(jī)對(duì)電爐的溫度、速度、報(bào)警事件等進(jìn)行全面監(jiān)控。
 6.10.2硬件:工控計(jì)算機(jī)硬件系統(tǒng),主板采用臺(tái)灣研華產(chǎn)品。數(shù)據(jù)傳送:RS485/RS422/RS232通訊。
 6.10.3軟件:采用北京昆侖通態(tài)組態(tài)軟件二次開(kāi)發(fā)系統(tǒng),豐富、美觀的控制界面。燒成曲線直接顯示。
 6.10.4對(duì)電爐的溫度控制點(diǎn)進(jìn)行溫度設(shè)定、記錄。100條工藝曲線記憶。對(duì)推板推進(jìn)的數(shù)量記錄。工藝時(shí)間的設(shè)定。報(bào)表、外接打印。打印機(jī)選配。
七、機(jī)械部分石墨烯燒結(jié)爐
 7.1推進(jìn)系統(tǒng)采用液壓推進(jìn),設(shè)置一個(gè)液壓站,9個(gè)液壓缸,其中主推采用兩個(gè)推進(jìn)缸,可快進(jìn)、慢進(jìn)和快退;主推速度500-2800mm/h,無(wú)級(jí)調(diào)速;系統(tǒng)額定壓力6.3Mpa。
 7.2液壓系統(tǒng)中精密調(diào)速閥、節(jié)流閥、電磁閥、調(diào)速閥選用臺(tái)灣朝田配件。
 7.3系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,主要行程開(kāi)關(guān)選用歐姆龍產(chǎn)品,坩堝入口增加限高位、限超寬報(bào)警裝置。
 7.4爐門(mén)及回轉(zhuǎn)部分自動(dòng)開(kāi)門(mén)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料、自動(dòng)補(bǔ)給。
 7.5傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)有超行程、電機(jī)過(guò)載、動(dòng)作超時(shí)等聲光報(bào)警保護(hù)裝置。
 7.6爐體進(jìn)出口設(shè)有密封艙和置換室,在制做時(shí)保證其密封性能。
 7.7回轉(zhuǎn)軌道旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槪ɑ蚰妫r(shí)針。
 7.8液壓系統(tǒng)增加塑鋼、有機(jī)玻璃防塵裝置(要求美觀、密封、有進(jìn)氣口,與
窯體協(xié)調(diào))。石墨烯燒結(jié)爐
八、設(shè)備對(duì)動(dòng)力源及安裝條件的要求                                
 8.1供電能源:~380V/220V±10%  50Hz
 8.2供電能力大于260KVA。 
 8.3電爐室地面應(yīng)平整,室內(nèi)無(wú)較大的空氣對(duì)流,無(wú)腐蝕性氣體,無(wú)大振動(dòng)。
 8.4電氣控制室環(huán)境溫度為0~40℃。
九、設(shè)備外觀要求石墨烯燒結(jié)爐
 9.1爐體外表面噴銀粉漆,外掛板噴塑,顏色為電腦外觀顏色(或用戶自定)。
 9.2電氣控制柜外表面噴塑,電腦外觀顏色。

備注:本文僅供參,根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造,更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來(lái)電索取。
聯(lián)系人:許娜(江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司)    電話:15852560225     QQ:2795456077   微信:x2461963753    郵箱:2795456077@                       網(wǎng)址:

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