一、什么是微型振動電機？

微型振動電機是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，振動電機的工作原理在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。

二、微型振動電機有什么特點？

1、產(chǎn)品規(guī)格齊全,能滿足各類振動機械的工作需要；

2、微型振動電機可以搭配各種齒輪箱以達(dá)到改變輸出速度和轉(zhuǎn)矩的目的；

3、微型振動電機是強阻型振動而不是共振，所以必須有穩(wěn)定的振幅；

4、稍微調(diào)整偏心塊的夾角，就能夠達(dá)到無級調(diào)整激振力和振幅的目的；

5、具有噪音低、體積小、重量輕、力矩大、使用方便等優(yōu)點。

三、微型振動電機工作特性有哪些？

 1、微型振動電機的精度要求

    一定輸入條件下，輸出信號的實際值與理論值的差值表微電機的精度，常用誤差大小表示。

 2、微型振動電機必須阻抗或電阻

    在機器的工作系統(tǒng)中，微電機的輸入、輸出阻抗應(yīng)分別與相應(yīng)電路匹配，保證系統(tǒng)的運行性能及精度。

 3、微型振動電機的可靠性

不僅是控制用微型振動電機的特殊要求，也是驅(qū)動微電機和電源微電機的要求。一般機器設(shè)備會以使用壽命、失效率、可靠度和平均無故障時間等數(shù)據(jù)表示微電機的運行可靠性。

    4、微型振動電機靈敏度要求高

相對于單位輸入信號的輸出量的大小。通常情況下使用比電動勢、比力矩、放大系數(shù)等數(shù)據(jù)表示。

影響振動篩篩分過程的因素大體可以分三類：
 
  一、 被篩分物料的物理性質(zhì)

bao括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。 當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

二、 篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響
 
振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。
 對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。 有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。
 篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。
 
三、 生產(chǎn)條件的影響

當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時，篩分效率低。在很大程度上篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產(chǎn)率愈高。 給料均勻性對篩分過程意義很大。
 篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動可以提高篩分指標(biāo)。

1、開機后，電機不啟動，應(yīng)檢查：

    1）電源是否缺相；

    2）電機是否斷相；

    3）防護(hù)罩是否損壞并磨擦偏心塊；

    2、開機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應(yīng)檢查：

    1）振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；

    2）地腳螺旋拴是否上緊；

    3）主機振動加速度是否符合使用要求；

    3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應(yīng)檢查：

    轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)；

    4、在兩臺振動電機同時工作的振動設(shè)備中，當(dāng)其轉(zhuǎn)相不符合要求時，一定要單臺調(diào)其相序，不要調(diào)兩臺振動電機總電源的相序