無(wú)塵車(chē)間的管理標(biāo)準(zhǔn)

1. 人員進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間必須按個(gè)人衛(wèi)生與工作fu裝管理要求，穿戴本區(qū)域的工作fu裝，按凈化工程程序進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間。潔凈區(qū)內(nèi)操作人員應(yīng)控制到zui低限度，限制非操作人員進(jìn)入。

2. 凡無(wú)塵區(qū)使用的物料、器具、工藝用水等必須按規(guī)定程序凈化。進(jìn)入無(wú)菌室的物品，要在室外處理，mj后經(jīng)過(guò)傳遞窗或氣閘室送入無(wú)塵區(qū)內(nèi)。

3. 無(wú)塵度百級(jí)、萬(wàn)級(jí)區(qū)域的空調(diào)宜連續(xù)運(yùn)行。非連續(xù)運(yùn)行的無(wú)塵車(chē)間，可根據(jù)工藝要求，在非制劑時(shí)間，空調(diào)系統(tǒng)作值班運(yùn)行，使室內(nèi)保持正壓。

無(wú)塵室內(nèi)生產(chǎn)制造設(shè)備應(yīng)注意的重點(diǎn)

生產(chǎn)設(shè)備之防塵措施：

a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因，故需將發(fā)塵部分掩蓋之。

b.易產(chǎn)生塵埃之設(shè)備，若能的話(huà)應(yīng)布置于風(fēng)尾地點(diǎn)。

c.在操作時(shí)，盡量減少接觸零件或產(chǎn)品。

d.不得有太大或不必要的操作動(dòng)作，以免卷起附近之灰塵。

e.各項(xiàng)廠(chǎng)務(wù)設(shè)施之供應(yīng)如水、氣體和化學(xué)品于進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備前應(yīng)有過(guò)濾設(shè)備。

f.為不使氣體或液體滯留，造成微污染，故管路配置應(yīng)有旁路閥之設(shè)置。

3.自動(dòng)化與無(wú)塵化：

a.設(shè)立自動(dòng)化傳送系統(tǒng)，可減少人員方面所帶來(lái)的污染，唯費(fèi)用相當(dāng)昂貴，須詳加評(píng)估。

b.建立管制項(xiàng)目如進(jìn)入無(wú)塵室人員的資格限定，無(wú)塵室作業(yè)人員作業(yè)規(guī)則，無(wú)塵室管理規(guī)則等。

　　無(wú)錫市恒盛凈化空調(diào)有限公司在擁有一支施工經(jīng)驗(yàn)豐富，訓(xùn)練有素的施工隊(duì)伍的同時(shí)，良好的檢測(cè)手段，為確保凈化工程的質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，檢測(cè)、檢驗(yàn)設(shè)備居同行{lx1}水平。歡迎新老客戶(hù)致電!

無(wú)塵車(chē)間的管理標(biāo)準(zhǔn)

1. 人員進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間必須按個(gè)人衛(wèi)生與工作fu裝管理要求，穿戴本區(qū)域的工作fu裝，按凈化工程程序進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間。潔凈區(qū)內(nèi)操作人員應(yīng)控制到zui低限度，限制非操作人員進(jìn)入。

2. 凡無(wú)塵區(qū)使用的物料、器具、工藝用水等必須按規(guī)定程序凈化。進(jìn)入無(wú)菌室的物品，要在室外處理，mj后經(jīng)過(guò)傳遞窗或氣閘室送入無(wú)塵區(qū)內(nèi)。

3. 無(wú)塵度百級(jí)、萬(wàn)級(jí)區(qū)域的空調(diào)宜連續(xù)運(yùn)行。非連續(xù)運(yùn)行的無(wú)塵車(chē)間，可根據(jù)工藝要求，在非制劑時(shí)間，空調(diào)系統(tǒng)作值班運(yùn)行，使室內(nèi)保持正壓。