鋼錠中出現(xiàn)的問題

表面氣孔：指暴露于鋼錠表面肉眼可見的細小孔洞，多見于鋼錠中下部，一般不深，可精整去除。  

炸裂：鋼錠表面極冷時產(chǎn)生的開裂，因開裂時常拌有響聲，所以叫做炸裂。  

上漲：鋼錠頭部呈不規(guī)則的凸起，這缺陷叫上漲，也叫冒漲。  

網(wǎng)紋：鋼錠表面出現(xiàn)的網(wǎng)狀凸起叫網(wǎng)紋。  麻坑：鋼錠表面存在的凹坑叫做麻坑。  

雙澆：鋼錠表面四周明顯可見的重接痕跡   飛邊：存在于鋼錠頭部或尾部垂直于鋼錠表面的金屬薄片叫飛邊。  飛翅：在鋼錠表面形成的垂直于鋼錠表面的薄片叫飛翅。  

氣泡：氣泡是由于鋼水除氣脫氧不良或注鋼系統(tǒng)原料潮濕等原因而造成鋼錠或剛才的缺陷，一般分皮下氣泡和內(nèi)部氣泡。（防止方法：鋼水氧化沸騰還原脫氧要良好，爐聊和一切與鋼水接觸的耐火材料要干燥，出鋼槽、bao子、手板、模子等要干燥，模子銹斑要清理干凈，涂油要薄均。）

鋼錠的形成過程‘歸納總結’。

 鋼錠設備是我們?nèi)缃皲摬纳a(chǎn)企業(yè)常見的產(chǎn)品設備，鋼錠的存在更是為企業(yè)生產(chǎn)提供支持幫助，關于鋼錠的形成過程，希望您掌握了解。

 它的形成過程是：鑄坯在二次冷卻區(qū)凝固過程中，由于噴水冷卻的不均勻，柱狀晶生長不規(guī)則，有的 部位柱狀晶生長快，有的部位生長較慢，若鑄坯兩面同時優(yōu)先生長柱狀晶往往會連接在一起，產(chǎn)生了“搭橋”，這樣就把液相穴內(nèi)上下鋼水分隔開了。

鋼錠模的外形與壁厚

1、鋼錠模棱數(shù)：鋼錠斷面應盡可能接近產(chǎn)品的形狀。產(chǎn)品為軸類、套筒等，選用多邊形斷面鋼錠。隨著鋼錠大型化發(fā)展，為了均勻偏析帶，棱邊有增多趨勢。增加棱邊可減少棱角處偏析，而且增加了周長與橫截面之比，鋼錠不易產(chǎn)生裂紋。如日本制鋼所高徑比1～1.5的大于300噸鋼錠有24個棱邊。  

2、高徑比（H/D）：高徑比過大，如采用上注法，澆注時由于鋼水飛濺嚴重，降增加鋼錠表面結疤和皮下氣泡；鋼錠靜壓力也大，容易形成下部縱向裂紋；并且鋼液的非金屬夾雜不易浮起，氣泡不易排出，內(nèi)部縮孔疏松缺陷比較嚴重。增加高徑比，單位體積鋼液冷卻表面積大，鋼錠凝固速度增加，A型偏析減少。高徑比過小，鋼液中夾雜物較易上浮，V型偏析程度小，但A型偏析發(fā)展嚴重。鋼錠模高徑比有減小的趨勢。