洗煤機操作人員的工作內(nèi)容bao括：

　　1、洗煤機每日連續(xù)工作后應檢查緊固件連接情況，如有松動及時把握。

　　2、給煤機在使用時，煤倉內(nèi)應貯有足夠的煤量，以避免裝煤入倉時直接沖擊底板。

　　3、底板、斜板其厚度磨損一半以上時應及時進行更換。

　　4、給洗煤設備煤機每工作半年，要對曲柄連桿裝置中各軸承進行一次清洗注油工作，每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂;同時檢查此裝置配合情況，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復或更換。

　　5、對主要部件的維護

　　(1)減速機：6個月檢查一次，同時對滾珠軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。

　　(2)隔爆電動機：按電動機的檢查維護要求進行。

　　6、洗煤機工作中，如發(fā)現(xiàn)異常情況(噪音過大)應立即停機，查明故障原因，待故障排除后方可重新開機。

洗煤設備的自動化：

1、新型的排料裝置密封圈。對原有的密封圈進行了結(jié)構(gòu)上和材料上的改進，主要由開口密封圈、內(nèi)部托環(huán)、外部壓力環(huán)三部分組成，這個結(jié)構(gòu)的使用壽命長、耗氣低、價格低是國家新型實用專利。

2、新型排料裝置防止煤泥粘貼，從設計結(jié)構(gòu)上xc了閘板前端的死角，避免了積料保證了通暢排料。洗煤設備的污水處理在外形和尺寸相同的情況下提高了排料能力。

3、洗煤機加強不銹鋼的濾扇提高了濾扇接口處的密封性，采用高壓過濾較難過濾的物料。

4、排料裝置的托輪組自動潤滑參與集中控制進一步降低了勞動強度維護了設備，延長了導軌和托輪的使用壽命。

5、采用耐磨分配頭、耐磨濾液管、耐磨入料管等延長了使用壽命，減少了維護工作。

6、設計專用攪拌器，結(jié)構(gòu)不僅簡單攪拌效果好，而且分段移出倉外維修起來非常方便。

洗煤設備的維修：

1、隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修。

2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良液壓式壓濾機使用說明書好，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調(diào)整。

3、對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電器元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換。

4、對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。

5、要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。

6、如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。

7、液壓油使用HM46或HM68號，而且必須保持清潔。新機一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。當我們在使用洗煤機設備壓濾機的故障排除與保養(yǎng)廂式壓濾機出現(xiàn)問題的時候以后,按上面的方面進行維修或修養(yǎng)就可以了。