影響涂層質(zhì)量的因素

　　噴涂工藝執(zhí)行不嚴：

　　一前處理差：除油、除銹、磷化質(zhì)量差，表面有殘留物，造成涂層橘皮、縮孔、顆粒等缺陷和降低涂層附著力。工件未徹底干燥，使涂層起泡。

　　一工藝條件失控：壓縮空氣不凈，氣壓不足，容易產(chǎn)生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制氣壓為9.8～20.6kPa為佳。

　　一電壓過高或過低，電壓不穩(wěn)，使工件凹陷部位無法上粉或降低上粉率，同時涂層厚度不均勻。電壓應控制為60～90 kV。

　　一固化溫度過低或過高，涂層抗沖擊強度和硬度均低，且外觀、光澤差。有橘皮等。

　　粉末涂料應用：

　　我國粉末涂料涂裝市場的較大增長領域是：船舶工業(yè)和管道工業(yè)。存在的問題是耐沖擊性及吸濕性有待改善和提高，研究人員把主要精力集中在用各種基料的改性上。國內(nèi)生產(chǎn)的管道防腐環(huán)氧粉末涂料涂裝在貯存穩(wěn)定性及涂覆施工性方面，與國外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品相比尚有一定差距。

　　由于國外汽車粉末涂料制備技術取得進展，汽車罩光、木材和塑料用涂料涂裝都是較具活力的潛在市場。汽車行業(yè)將是其消費大戶，希臘、土耳其和東歐粉末涂料涂裝市場的增長勢頭很好，亞太地區(qū)市場潛力更大，已被認為是全球增長最快的地區(qū)。

　　粉末涂料種類：

　　環(huán)氧粉末涂料。由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度，所以是熱固性粉末涂料中首先應用的品種。環(huán)氧粉末涂料的配制是由環(huán)氧樹脂（Epoxy Resin）、固化劑（curing agent）、顏料（pigment）、填料（filler）和其它助劑（assistant）所組成。這幾種組分對所形成的粉末涂層性能的貢獻是互相制約和影響的，一個適宜的配方，實際上是各種組分協(xié)調(diào)的結果。