隨著消費(fèi)者對產(chǎn)品個(gè)性化要求的水平越來越高，在染色特種紙方面必然對色彩的表現(xiàn)力、色彩的均勻度等等的要求也越來越高，而在使用紙頁成型器的時(shí)候，紙張漿內(nèi)染色經(jīng)常會(huì)遇到的一些問題，今天安尼麥特的小編就和大家一起來了解一下解決方法：

1、染料水溶性不好，最終染出來的顏色不細(xì)膩。我們在經(jīng)常的實(shí)驗(yàn)紙頁成型器進(jìn)行漿內(nèi)染色的過程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些水溶性性能不好的染料。在使用這些染料進(jìn)行染色是，出來的紙張的顏色效果很差，沒有那種柔和細(xì)膩的感覺。這種問題是染料的問題，遇到這種情況的時(shí)候，我們只能一方面改變?nèi)玖系乃苄阅?，使得染料的水溶性增加，另一方面，如果染料已?jīng)無法改變，我們只能尋找一些化學(xué)助劑，在這些助劑的幫助下提高染料在漿料內(nèi)部的水溶性。

2、染料顆粒過大或者過重，出現(xiàn)分層現(xiàn)象。在平常的紙漿漿內(nèi)施膠的過程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些顆粒比較大重量比較大的染料，我們把紙漿和染料同時(shí)放進(jìn)紙頁成型器里面進(jìn)行勻漿1分鐘后對其進(jìn)行抄片，會(huì)發(fā)現(xiàn)最終抄出來的紙片出現(xiàn)染色分層的現(xiàn)象，那些顆粒大的染料會(huì)首先沉降在底層。當(dāng)這些狀況出現(xiàn)時(shí)，我們可以從兩個(gè)方面去解決這個(gè)問題。一方面是從染料的角度入手，盡可能的改變?nèi)玖系念w粒，把顆粒的細(xì)度改變，盡可能把染料的細(xì)度降低。另一方面，在勻漿的時(shí)候，減少水的用量，同時(shí)加大勻漿的壓力，提高染料在漿池里的勻漿效果。

3、漿料和染料混合效果不好，出現(xiàn)染色不均勻現(xiàn)象。在使用紙頁成型器進(jìn)行漿內(nèi)染色的過程中，偶爾也會(huì)出現(xiàn)勻漿不均勻的情況，這種情況估計(jì)是由于纖維和染料結(jié)合效果不好導(dǎo)致的。以上問題的發(fā)現(xiàn)是通過操作者在實(shí)驗(yàn)室使用紙頁成型器（抄片機(jī)）進(jìn)行了很多的實(shí)踐來發(fā)現(xiàn)的。這種情況的出現(xiàn)通常是一種綜合病，他是由很多的綜合因素造成的，第1層面，我們要改變?nèi)玖系奶匦?，一方面，我們要盡可能提高染料的水溶性，另一方面，我們要改變?nèi)玖鲜羌?xì)度，盡可能提高染料與纖維的結(jié)合度。第二個(gè)層面，尋找性能比較好的化學(xué)助劑，在勻漿過程中，盡量提高染料和化學(xué)助劑的綜合效果。第三層面。改變勻漿環(huán)境的條件，通過改變用水量和勻漿壓力來提高勻漿效果。

紙頁成型器是紙漿抄片成型專用的造紙檢測儀器，只要適用于造紙科研院及造紙廠研究與實(shí)驗(yàn)室，下面就跟隨安尼麥特的小編一起來了解一下紙頁成型器：

是把紙漿進(jìn)行抄片成紙頁并烘干，然后進(jìn)行紙樣物理性能的檢驗(yàn)，鑒別紙漿原材料性能和打漿工藝規(guī)范等，它的技術(shù)指標(biāo)符合我國造紙實(shí)驗(yàn)設(shè)備的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

廢紙中印刷油墨粘附在纖維的表面，利用廢紙?jiān)僭旒垥r(shí)，須將廢紙中的油墨除去。浮選脫墨機(jī)就是采用浮選脫墨的方法，使油墨粒子吸附在空氣泡上，浮到漿面上并去除，纖維仍留在漿液中。

紙頁成型器就是用于制備測試物理性能用的手抄紙頁的機(jī)器，相信有不少的朋友在使用紙頁成型器的時(shí)候有著些許疑問，今天安尼麥特的小編就和大家一起來了解一下紙頁成型器在應(yīng)用的時(shí)候常見的故障：

如果在試驗(yàn)中真空度夠應(yīng)當(dāng)如何處理

1、膠l囊是不是有裂紋——換膠l囊

具體步驟：先檢查膠l囊分裂的程度，再利用標(biāo)配的配件，依據(jù)生產(chǎn)商的指示進(jìn)行膠l囊的更換，更換完畢要檢查首要部位有沒有擰緊，有沒有漏氣即可。

2、干燥器上、下蓋之間的密封圈是不是放平、或許變形——將密封圈放平，變形的要更換新的密封圈

3、檢查遍地軟管聯(lián)接是不是松動(dòng)——上緊管箍緊固螺釘

4、檢查上、下蓋聯(lián)接合頁是不是影響上、下蓋閉合度——松開螺絲，進(jìn)行調(diào)整

5、檢查放氣閥是不是漏氣——修放氣閥

6、檢查真空泵是不是出現(xiàn)缺點(diǎn)——修理或更換真空泵