氧化處理  氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中，使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以它在高速鋼絲錐的表面處理層中不存在，絲錐表層中有Fe3O4（黑鐵）和Fe2O3（紅鐵）兩種，而后者對絲錐的切削性沒有益處，經(jīng)過高質(zhì)量地表面處理后，絲錐的處理層為Fe3O4被膜，裝面美觀，呈藍(lán)黑色，表層厚度為1-3um。
絲錐崩齒絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐磨損嚴(yán)重。適當(dāng)減小絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快攻絲錐螺紋時速度過高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當(dāng)，使用不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時，產(chǎn)生ss現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度；減小絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工工件進行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_的刃磨絲錐。
螺紋銑削問題與解決方案。螺紋銑刀和其他銑刀一樣，在銑削加工過程中會遇到刀片磨損、崩刃及積屑瘤等現(xiàn)象，附表為螺紋銑削加工中常見的幾個問題及相應(yīng)的解決方案。本文基于螺紋孔加工的兩種加工方式來對加工螺紋時刀具的選用進行分析，主要介紹了每種螺紋孔加工刀具的特點、刀具的性能以及適用的場合。傳統(tǒng)加工和現(xiàn)加工螺紋的兩種方式各有優(yōu)缺點。傳統(tǒng)的螺紋加工方式雖然精度低、刀具易磨損，但是實用性高；現(xiàn)的螺紋加工方式表面質(zhì)量和精度高，但加工成本昂貴、數(shù)控編程繁瑣，在實際生產(chǎn)和加工中應(yīng)該綜合慮，從工藝性、使用性及經(jīng)濟性等多方面進行優(yōu)選，從而提高加工效率，降低成本，制造出優(yōu)質(zhì)、精度高的螺紋孔。