造紙的原料主要是植物纖維，原料中除含有纖維素、半纖維素、木素三大主要成分外，尚有其他含量較少的組分,如樹脂、灰份等。此外還有硫酸鈉等輔助成分。

紙張中除了植物纖維，還需要根據(jù)不同紙材添加不同的填料。比如銅系kj紙就是將銅離子復(fù)合在聚丙烯腈(俗稱：腈綸)的{dy}單體丙烯腈上，制得改性腈綸復(fù)合纖維，然后再將改性腈綸配加到植物纖維中，配上各種用途的紙，即可制得kj紙。 而2010年環(huán)保呼聲日益高漲，制紙廠紛紛推出了加入不同百分比的再生紙成分的紙,有{bfb}再生紙,亦有只加入50%再生紙成分的紙張,適合不同客戶的需求。再生紙來自于廢紙，經(jīng)過xd、碎漿等處理后可以再度利用。碎漿系統(tǒng)的目的都是將廢紙wq碎解而不損傷纖維,不打碎非紙成分。

微膠囊是一種具有聚合物壁殼的微型bao封物，它能隔離和保護(hù)其囊內(nèi)的染料溶液微粒。微膠囊是一種由芯材和輪廓明顯的薄殼壁所構(gòu)成的，用于無碳復(fù)寫紙的微膠囊粒徑范圍在2～10μm。微囊化技術(shù)是無碳復(fù)寫紙的核心技術(shù)，在很大程度上左右著無碳復(fù)寫紙的質(zhì)量。其生產(chǎn)的主要方法是復(fù)合凝聚法，即在親水成分中乳化疏水成分，然后在介質(zhì)中產(chǎn)生相分離，即控制體系的物理化學(xué)變化，使其在乳化油滴的表面形成囊而制成囊，然后對(duì)微囊進(jìn)行后處理——熟化，從而得到所要求的微囊。另外還有界面聚合法和原位聚合法等制作方法，總體來說，其生產(chǎn)方法較為容易。

顯色層涂料中加入膠粘劑的目的是使顯色劑與原紙結(jié)合，增強(qiáng)其層間的結(jié)合強(qiáng)度，以防zt層和掉粉。膠黏劑的用量很重要，用量過多時(shí)，涂層中的顯色劑可能全部被膠粘劑覆蓋，使其顯色性能下降，成紙的成本增加。膠粘劑用量過少時(shí)，雖然顯色效果較好，但顯色劑與原紙的結(jié)合強(qiáng)度下降，易產(chǎn)生掉粉、脫層現(xiàn)象而使紙失去使用價(jià)值。 其他助劑bao括消泡劑、防腐劑等。