
首先對(duì)黃桃進(jìn)行清洗將表面的灰塵和雜質(zhì)清洗干凈。采用毛輥式清洗利用毛輥的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)黃桃進(jìn)行摩擦清洗。毛輥的上端配有高壓噴淋裝置可以對(duì)摩擦清洗后的黃桃進(jìn)行高壓沖洗,將表面的灰塵及雜質(zhì)沖掉。清洗用過(guò)的水會(huì)被回收到下端的循環(huán)水箱。循環(huán)水箱上端配有過(guò)濾網(wǎng)可將雜質(zhì)過(guò)濾掉后接著循環(huán)使用,循環(huán)水箱同時(shí)外接水源不同補(bǔ)充水份,防止清洗黃桃時(shí)帶走的水份過(guò)多影響清洗使用。第二段清洗采用氣泡式對(duì)黃桃進(jìn)行沖洗。翻滾的氣泡沖擊黃桃的表面進(jìn)行二次清洗,保證黃桃被清洗干凈。清洗干凈的黃桃進(jìn)入到下一工序?qū)S桃切半去核和去皮后送入漂燙池進(jìn)行預(yù)煮處理。煮的時(shí)間可根據(jù)客戶(hù)的需求設(shè)定合適的溫度及時(shí)間。設(shè)備設(shè)有傳感器可以實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)設(shè)備內(nèi)的溫度,可以很好的掌控預(yù)煮時(shí)間。漂燙后的物料需要迅速的輸送到冷卻池進(jìn)行降溫。以保證口感防止預(yù)熱將漂燙后的黃桃燜爛。罐頭做好后裝罐。進(jìn)入{zh1}的工序殺菌和冷卻。罐頭殺菌采用巴氏殺菌,

該線(xiàn)主要專(zhuān)用設(shè)備有:剖桃機(jī)、翻果提升機(jī)、隧道瀑布式淋堿機(jī)、去皮機(jī)、鼓泡式中和提升機(jī)、預(yù)煮機(jī)、冷卻槽、桃瓣分級(jí)機(jī)、切條機(jī)、切丁機(jī)、去屑機(jī)等;主要通用設(shè)備有:空罐洗罐機(jī)、化糖鍋、儲(chǔ)存鍋、奶泵、雙過(guò)濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購(gòu))、巴氏低溫殺菌機(jī)、檫罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線(xiàn)用輸送帶等。該線(xiàn)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,采用平皮帶、不銹鋼網(wǎng)帶、滾筒、帶刮板網(wǎng)帶、鏈斗以及流槽等衛(wèi)生無(wú)損傷傳動(dòng)方式輸送,不但具有切半效果好、自動(dòng)翻果效率高、淋堿均勻適度、去皮干凈、中和、預(yù)煮及冷卻效果好等特點(diǎn),

挑揀后的黃桃輸送到毛輥清洗段利用毛輥的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦將黃桃表面的雜質(zhì)清洗摩擦清洗處理,在利用上端的外接自來(lái)水的噴淋對(duì)摩擦清洗的黃桃進(jìn)行沖洗將表面的雜質(zhì)清洗干凈。清洗后的用水通過(guò)毛輥之間的縫隙落入下端的儲(chǔ)水池內(nèi)上端有過(guò)濾網(wǎng)裝置可以將清洗的雜質(zhì)進(jìn)行攔截。儲(chǔ)水池內(nèi)的水可循環(huán)使用。
通過(guò)毛輥清洗后的黃桃輸送到氣泡清洗機(jī)進(jìn)行再一次的清洗處理。利用氣泡的翻滾對(duì)黃桃進(jìn)行柔性的清洗有效的清洗干凈。清洗后的黃桃經(jīng)過(guò)輸送帶輸送前進(jìn),輸送到設(shè)備的提升部分后有二次噴淋裝置外接水源可以對(duì)黃桃進(jìn)行再次的沖洗以確保黃桃的清洗干凈。