天津日富金屬制品的金屬制品及金屬材料全面，品質(zhì)優(yōu)質(zhì)，今天就來講述一下比較常見的塑料模具鋼中的NAK80的加工方法；

NAK80機械加工方法如下。

切削工具

NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。　

鉆孔加工

鉆孔加工時，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將降低工具斷裂的危險性?！?　　

銑床加工

進給量以0.06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命。　 　　

刨床加工

推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結(jié)果；NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。　 　　

固溶處理

其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。

為了保證模具鋼的使用壽命，模具鋼在制作的過程中要格外的注意，以下就是天津日富金屬的廠家盤點的模具鋼的制作注意事項；

對模具鋼材主要成形零部件進行表面強化，以提高模具鋼材零件表面耐磨性，從而更好地提高模具鋼材質(zhì)量。

對于表面強化，要根據(jù)不同用途的模具鋼材，選用不同的強化方法。

例如：沖裁模可采用電火花強化、硬質(zhì)合金堆焊等，以提高模具鋼材零件表層的耐磨性和抗壓強度；

壓鑄模、塑料模等熱加工模具鋼材鋼零件可采用滲氮（硬氮化）處理，以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性；拉深模、彎曲?？刹捎脻B硫處理，以減少摩擦系數(shù)，提高材料的耐磨性；

碳氮共滲（軟氮化）可應(yīng)用于各類模具鋼材的表面強化處理。

另外，近幾年發(fā)展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術(shù)，能在零件表層形成一層與基體結(jié)合異常牢固又十分光滑均勻密實的保護膜，這種技術(shù)特別適合于模具鋼材表面保護性處理，也是提高模具鋼材質(zhì)量的一種效果顯著的方法。

當(dāng)然，如果制件屬試制產(chǎn)品或生產(chǎn)批量相當(dāng)小的話，就不一定非要進行模具鋼材零件的表面強化處理。

根據(jù)熱作模具鋼的性能特點，bao括有低耐熱高韌性模具鋼、中耐熱韌性鋼、高耐熱熱作模具鋼、特殊用途熱作模具鋼。

熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用來制造需在高溫狀態(tài)下進行壓力加工的模具，如熱壓鑄模具、熱切沖模具、熱變形模具（熱鐓模具）、熱擠壓模具等。

因此對鋼的熱硬性、高溫耐磨性、熱疲勞強度、導(dǎo)熱性和淬透性都有較高的要求，另外良好的成形可加工性也是非常必要的。

一、中耐熱韌性鋼：這類鋼淬透性很好，100mm直徑的工件空冷即能淬透，這類鋼綜合性能好，在合適淬火、回火熱處理工藝條件下，具有高強度、高硬度以及良好的韌性、塑性配合。

二、低耐熱高韌性模具鋼：低耐熱高韌性熱作模具鋼主要用來加工承受很大沖擊載荷的熱鍛模，因為這類模具要求鋼的沖擊韌性好、淬透性高、導(dǎo)熱性能好，并且有較高的熱疲勞抗力，能夠在400℃的高溫工作環(huán)境下承受急冷急熱的工作條件。

三、高耐熱熱作模具鋼：這類鋼有較高的耐熱性，在高溫下仍能保持一定的高溫強度和高溫硬度，同時具有較高的耐磨性和淬透性，可以在600~700℃的高溫下工作，有強烈的二次硬化效果，好的回火抗力，較高的抗疲勞性和斷裂韌度。