布袋脈沖除塵器在使用的最初時期是一段屬于一段磨合期，在這期間，要嚴(yán)格的觀察該設(shè)備的使用情況和清灰效果，通過觀察可以看出設(shè)備的使用情況，這樣就方面用戶更加的了解設(shè)備，一旦出現(xiàn)了問題也能及時的找到解決方法，那么在磨合期需要注重哪些問題呢？

1、配件在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的期間，經(jīng)常會發(fā)生異常的溫度﹨壓力﹨水分等問題，將給新布袋脈沖除塵器裝置造成損害。

2、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

3、投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判定。要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時會影響布袋脈沖除塵器的出產(chǎn)。清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右布袋脈沖除塵器性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

4、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計相符。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向﹨轉(zhuǎn)速﹨軸承振動和溫度。脈沖布袋除塵器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，脈沖布袋除塵器很可能會很快失去效用。

5、調(diào)試布袋脈沖除塵器的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度會極速下降，再重新起動時又會產(chǎn)生振動。如果脈沖布袋除塵器清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。

   在袋式除塵器的箱體設(shè)計中耐壓強(qiáng)度要比一般的除塵器高，通常按10000-15000Pa設(shè)計，袋式除塵器內(nèi)作為集塵收集地，使粉塵的濃度時刻低于下限，經(jīng)濟(jì)上不劃算，也很難做到，在防爆設(shè)計中，xc積灰以防其自燃是需要慮的問題，為了防止積灰，除塵器的內(nèi)壁隔板應(yīng)是平滑的，加筋設(shè)計除塵器壁板外部，除塵板的角度為70°以上，溜角大于70°；灰斗設(shè)計上為防止兩斗壁間90°夾角積灰，兩相鄰側(cè)板焊上溜料板、加大夾角、xc粉塵的沉積。

   箱體密封性設(shè)計上也是需要注意的，系統(tǒng)的密封性不好，漏風(fēng)造成大量空氣進(jìn)入箱體或灰斗也是導(dǎo)致粉塵自燃的主要原因，因此應(yīng)加強(qiáng)密封、減少漏風(fēng)，防止因漏風(fēng)形成粉塵氧化自然，設(shè)計中應(yīng)控制漏風(fēng)率小于2%為宜。

   由于最近國家環(huán)保局頒布了新的燃煤電廠排放標(biāo)準(zhǔn)，要求煙塵排放濃度必須低于30mg/m3,可以說新的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)給袋式除塵行業(yè)的發(fā)展又提供了新的發(fā)展機(jī)遇和平臺，最近幾年將有更大范圍的燃煤電廠面臨除塵器的提效和改造任務(wù)。電除塵器將日漸式微，袋式除塵器將是主流，最主要的原因就是排放濃度30mg/m3，對于電除塵是不可完成的任務(wù)，而對于布袋除塵器，由于濾材的不斷發(fā)展，達(dá)到10mg/m3也不難。

   于是新的布袋除塵器建設(shè)紛紛上馬，以前很多的布袋除塵器也到了更換濾袋的時機(jī)。這對于褶皺布袋這種新技術(shù)，是很好的機(jī)遇。

   首先，新上的布袋除塵器。由于相對于電除塵器，布袋除塵器本身都很大，再加上現(xiàn)在的鍋爐容量也越來越大，這樣除塵器占地面積必將更大。由于土地資源非常寶貴，占地面積小但是功能相同的設(shè)備必將占得先機(jī)，這就和計算機(jī)一樣，同樣功能的臺式機(jī)，一個大，一個小一半，你會選擇哪個？

   其次我們來說舊有的除塵器改造。  由于改造時，很多企業(yè)都想擴(kuò)容，這就意味著要改變除塵器結(jié)構(gòu)，增加濾袋，這幾乎相當(dāng)于重新做一個除塵器。而使用褶皺布袋來更換舊的普通濾袋，就能很方便地增加過濾面積一倍！有人說不就是增加了一下過濾面積么，也沒什么特別的。