模具熱處理過(guò)程中，所采用的工藝參數(shù)對(duì)模具性能也有著至關(guān)重要的影響：它bao括了加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、冷卻方式、冷卻速度等。正確的熱處理工藝參數(shù)可以保證模具獲得最·佳性能，反之，將產(chǎn)生不良甚至嚴(yán)重后果。實(shí)踐表明，正確的熱處理工藝可以獲得優(yōu)良的組織·，優(yōu)良的組織形態(tài)才能保證優(yōu)良的機(jī)械性能。合適的工藝方法可以有效的控制模具熱處理時(shí)的變形和開裂。從實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)：模具在加熱和冷卻過(guò)程中，模具表面溫度和心部溫度的差異(加熱的不均勻性和冷卻的不均勻性)是造成模具變形的主要因素。(真空爐具有控制加熱速度和冷卻速度的能力)。不同的工藝方法可以使模具滿足不同的使用條件和不同的性能要求。 有良好的機(jī)械加工性、(bao括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。已有2-20bar的真空高壓氣淬爐，可以wq滿足模具的真空熱處理的要求。
范圍本準(zhǔn)入條件規(guī)定了熱處理行業(yè)準(zhǔn)入基本條件和行業(yè)準(zhǔn)入管理辦法。本準(zhǔn)入條件適用于：⑴從事熱處理加工的熱處理專業(yè)廠或工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的熱處理在線點(diǎn);⑵從事熱處理裝備及相關(guān)專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)制造銷售的企業(yè)⑶從事熱處理原輔料生產(chǎn)銷售的單位。2.熱處理行業(yè)準(zhǔn)入條件2.1符合國(guó)家和地區(qū)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向和區(qū)域功能2.1.1熱處理廠點(diǎn)的設(shè)立應(yīng)符合國(guó)家和地區(qū)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃，符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向和區(qū)域功能2.1.2熱處理廠點(diǎn)的生產(chǎn)場(chǎng)所一般應(yīng)設(shè)置在地區(qū)規(guī)劃部門規(guī)定的
，必須在坩堝底部通入一支空氣管以一定量之空氣氮化鹽劑分解為CN或CNO，滲透擴(kuò)散至工作表面，使工件表面最外層化合物8～9％wt的N及少量的C及擴(kuò)散層，氮原子擴(kuò)散入α – Fe基地中使鋼件更具耐疲勞性，氮化期間由于CNO之分解消耗，所以不斷要在6～8小時(shí)處理中化驗(yàn)鹽劑成份，以便調(diào)整空氣量或加入新的鹽劑。 ，必須在坩堝底部通入一支空氣管以一定量之空氣氮化鹽劑分解為CN或CNO，滲透擴(kuò)散至工作表面，使工件表面最外層化合物8～9％wt的N及少量的C及擴(kuò)散層，氮原子擴(kuò)散入α – Fe基地中使鋼件更具耐疲勞性，氮化期間由于CNO之分解消耗，所以不斷要在6～8小時(shí)處理中化驗(yàn)鹽劑成份，以便調(diào)整空氣量或加入新的鹽劑。