主要技術參數(shù)型號CSL-6×板寬CSL-8×板寬CSL-12×板寬CSL-16×板寬CSL-20×板寬可加工寬度mm1300、18001300、20001300、1600、20001600、2000、25001800、2200、2500可加工板厚mm1.5-62-83-124-166-20可加工板寬mm800-1800800-2000800-2000800-2000800-2200碼垛長度范圍mm500-6000500-8000500-8000500-10000500-12000剪切長度精度mm<±0.5<±1.0<±1.0<±1.0<±1.0矯平精度mm/m<±2<±2<±2<±2<±2生產線速度m/min40、6030、4024、4020、3020、30可開卷重量t20、3020、3020、3520、3520、35矯平輥徑mmφ105φ120φ160φ200φ220縱剪條數(shù)6-306-306-204-123-10縱剪精度mm/m<±0.5<±0.5<±0.5<±0.5<±0.5以上參數(shù)為標準機型，可根據(jù)客戶要求定做?！?整機設計結構合理、造型緊湊、精度高、效率高，調整靈活方便◆ 整機的制造工藝嚴格按照機械的設計規(guī)范生產，校平輥材料采用軸承鋼GCr15◆ 整機的工作軸支撐采用重載軸承，配合先進的潤滑系統(tǒng)，使用壽命長 

俗話說“外行看熱鬧，內行看門道”，在開平線維修時也是如此，外行的人看到維修工人行云流水般的拆卸安裝操作都是瞠目結舌、目瞪口呆、贊嘆不已啊。其實對于內行的人來是這是開平線操作線上的最為基本的操作，只要掌握六大標準就可以讓維修工作輕松又簡單。下面就安裝步驟一一道來。

   1、首先要做的是開平線解體工作，主要是檢查內部扇形塊滑道磨損情況，棱錐體上的耐磨銅板磨損以及固定螺母的松緊。

   2、拆卸前做好相應的記號，做到先拆的后裝，后拆的先裝。

   3、認真仔細清洗檢查開平線機械配件，在用探傷劑檢查扇形塊，棱錐體、芯軸是否有裂紋，如果有細小的裂紋可以用打孔法控制裂紋的延伸。

   4、回裝過程中一定要按原始記號一一對應，棱錐體固定螺母要用打擊扳手緊固再穿好保險銷。

   5、裝之前抹油脂，全部組裝后再用加油小車進行全面加油。

   6、卷筒脹縮實驗2-3次后檢查卷筒是否達到規(guī)定外徑尺寸。如果沒有達到，則調整脹縮油缸直至達到規(guī)定尺寸為止。 

開卷校平剪切碼垛生產線 有“聯(lián)機運行”和“手動運行”模式，電器控制及操作簡述如下：

在手動運行模式下：設備的每一個動作均由操作臺面板上的按鈕及旋鈕控制。在手動模式下，設備可以完成上料、下料等需要人工參與的工作。由于在手動運行模式下，設備的每個動作都可以由人工單獨控制，從而也方便了設備的日常維護及故障判斷。  在自動運行模式下：設備的大多數(shù)動作都由德國西門子公司產PLC根據(jù)預先設計好的程序自動進行控制，不需要人工參與，簡化了對設備操作人員的要求，并減少了人員配備及工人的勞動強度。  鋼板長度測量：使用2500線高精度旋轉編碼器檢測鋼板的位移（脈沖數(shù)），并通過高速計數(shù)模塊把脈沖數(shù)輸入PLC，PLC則依據(jù)旋轉編碼器的脈沖計數(shù)計算出鋼板位移的長度，當這種位移量逼近設定值時，PLC就控制校平機減速，并不斷修正長度誤差，直至校平機停止，剪板機才開始剪切。