水泥磚機(jī)常見故障解決方法

 水泥磚機(jī)使用年較長，再加上缺少維護(hù)和工作環(huán)境惡劣等，會(huì)導(dǎo)致水泥磚機(jī)發(fā)生故障，延誤生產(chǎn)。

常見故障解決方法：

1 壓磚機(jī)溘然泊車即發(fā)生悶車因?yàn)樘盍线^多，?？變?nèi)落入硬物，使活塞上升同時(shí)調(diào)節(jié)適當(dāng)喂料深度或xc硬物

2 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但因轉(zhuǎn)盤不動(dòng)自動(dòng)卡彈簧斷裂和失靈

（1）自動(dòng)卡頭部磨損過多更換彈簧

（2）更換自動(dòng)卡

3 回轉(zhuǎn)大盤滾動(dòng)有振動(dòng)

（1）自動(dòng)卡與回轉(zhuǎn)盤間沖擊較大

（2）模子上的磙子在軌道上不靈動(dòng)彈

（3）調(diào)整自動(dòng)卡與大盤下面間隙不大于1㎜

（4）修復(fù)或更換卡住滾子

4  壓出磚坯厚度較小

（1）潤滑不良所引起回轉(zhuǎn)盤下止推片，磨損過大

（2）壓磚機(jī)偏心軸位置調(diào)的分歧適

（3）改善潤滑情況，若推刀片磨損過大應(yīng)更換

（4）調(diào)正偏心軸到高溫合適為止。

四個(gè)步驟掌握制磚機(jī)設(shè)備隔振設(shè)計(jì)

制磚機(jī)設(shè)備一次隔振動(dòng)力參數(shù)初步設(shè)計(jì)

只慮X方向振動(dòng)隔離效果，初步確定一次隔振彈簧總剛度k1x，按照剛度分配原則，即預(yù)防出現(xiàn)搖擺振動(dòng)的條件，初步確定單保佑彈簧剛度，再根據(jù)振動(dòng)更大位移確定一次隔振彈簧的更小、工作、極限變形量及對(duì)應(yīng)的彈性力，提供設(shè)計(jì)或選用一次隔振彈簧的原始數(shù)據(jù)。

制磚機(jī)設(shè)備二次隔振動(dòng)力參數(shù)初步設(shè)計(jì)

只慮X方向振動(dòng)隔振效果，初步確定二次隔振質(zhì)量m2和二次隔振彈簧剛度k2x，按照剛度分配原則，確定一只彈簧剛度，再根據(jù)振動(dòng)更大位移Bxmax或δmax確定二次隔振彈簧的更小、工作和極限變形量及對(duì)應(yīng)的彈性力，提供設(shè)計(jì)二次隔振彈簧的原始設(shè)計(jì)參數(shù)。

制磚機(jī)設(shè)備隔振彈簧設(shè)計(jì)

根據(jù)隔振器動(dòng)力參數(shù)設(shè)計(jì)提供的各種規(guī)格彈簧的更小、工作和極限變量及其對(duì)應(yīng)的彈性力，分設(shè)計(jì)各種規(guī)格彈簧。

制磚機(jī)設(shè)備隔振器參數(shù)的校核計(jì)算

首先校核計(jì)算隔振彈簧水平方向的剛度及動(dòng)力穩(wěn)定性，其次根據(jù)動(dòng)力參數(shù)的設(shè)計(jì)和{zh1}確定的彈簧參數(shù)，校核計(jì)算隔振系數(shù)的穩(wěn)定解振幅、傳給基礎(chǔ)的動(dòng)載荷幅值以及相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)的更大位移量，這bao含有垂直和水平兩個(gè)方向的參數(shù)校核計(jì)算。

{zh1}，提請(qǐng)注意制磚機(jī)設(shè)備隔振設(shè)計(jì)時(shí)必須預(yù)防出現(xiàn)搖擺振動(dòng)的條件。

水泥磚機(jī)操作注意事項(xiàng)