無機鹽結晶器可以更節(jié)能

雖然現(xiàn)在很多無機鹽結晶器都在追求低耗能，但由于對該類機械工作需求和效率的要求，整體來看這些設備消耗能源量還是相當大的。我國是耗能大國，節(jié)能已成為現(xiàn)在社會各行各業(yè)發(fā)展的主旋律。因此，無機鹽結晶器應進一步改進設計工藝，力求更加節(jié)能。硫酸鎂蒸發(fā)結晶過程有許多工序，這些過程無不需要消耗能源，其中有些單元操作消耗的能源相當之大。因此，對單元操作原理和過程的了解不僅對生產(chǎn)工藝的理解具有關鍵的作用，而且對其生產(chǎn)過程的能耗分析也至關重要。所以，追求節(jié)能降耗的效果首先應該在保證滿足生產(chǎn)工藝目的前提下進行。當然，工藝也并非一成不變。可以說，無機鹽結晶器的生產(chǎn)工藝從它誕生的那天起一直都在不斷地改進。其出發(fā)點和目的無非是提高質(zhì)量或產(chǎn)量、收率，或降低成本和勞動強度，或減少環(huán)境污染，或增加安全性等等。一言以蔽之都是為了增加效益，這里的效益應該是指經(jīng)濟效益和社會效益。現(xiàn)在有些不法廠家以犧牲社會效益來獲取其局部的、暫時的、非法的、不道德的效益和利潤，這種做法在節(jié)能為大旋律的當今社會是行不通的。無機鹽結晶器節(jié)能改進可以慮兩個途徑：一是通過對設備本身的改進，提高其運行效率;二是在生產(chǎn)動力設備的合理配置上進行完善。無論哪方面有進步，都會對機械設備節(jié)能產(chǎn)生作用。

單效連續(xù)蒸發(fā)結晶器與多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器有何不同

單效連續(xù)蒸發(fā)結晶器是指單一的一個連續(xù)蒸發(fā)結晶器，它在進行溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用，在大規(guī)模生產(chǎn)中，蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導入第二個連續(xù)蒸發(fā)結晶器中作加熱蒸氣用，第二個連續(xù)蒸發(fā)結晶器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導入第三連續(xù)蒸發(fā)結晶器中作加熱蒸氣用……………每一個連續(xù)蒸發(fā)結晶器稱為一效，以此類推，這樣，幾個連續(xù)蒸發(fā)結晶器串聯(lián)操作，就組成了多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器。不過連續(xù)蒸發(fā)結晶器的串聯(lián)方式主要分為逆流、并流、平流三種形式。 多效蒸發(fā)操作因蒸氣經(jīng)多次利用，可以減少加熱蒸氣消耗量，降低費用，但效數(shù)增加盆要相應增加設備費用，常用的多效蒸發(fā)為2-4效。通常為2效。

無機滲透汽化膜分離技術

環(huán)境友好：不引入或產(chǎn)生任何第三組分，產(chǎn)品質(zhì)量高

       將滲透汽化技術用于有機溶劑中水的脫除，不需要引入第三種組分，避免了第三種組分對環(huán)境造成的污染，同時少量透過液可以回收處理并循環(huán)使用，也有利于環(huán)境保護。三、節(jié)省空間：結構緊湊、占地面積小

       滲透汽化裝置結構緊湊，占地面積小，資源利用率高，與精餾分離設備相比可節(jié)約空間4/5以上。四、簡便安全：容易操作、安全性高      滲透汽化膜分離工藝流程簡單，操作條件溫和，自動化程度高，因而其操作過程安全性高，更適合易燃、易爆溶劑體系的脫水。無機滲透汽化膜分離裝置整機采用模塊化設計，實用而精致，設備擴容、保養(yǎng)方便。與有機滲透汽化膜相比，無機滲透汽化膜具有高通量、耐高溫、壽命長、總成本低等特點。我公司可根據(jù)客戶要求設計制造，性能完善，操作方便，{gx}節(jié)能等，售后fu務完善，用戶可以放心選用。