諸城邦德機械有限公司生產(chǎn)的滾揉機加工雞肉時，在0~4℃環(huán)境中，隨著滾揉時間從0h延長到14.0h，雞肉對腌制液的吸收能力不斷增加，雞胸肉中鹽溶性蛋白溶出量增長迅速，蛋白質(zhì)的水和特性得到提高，雞肉的持水能力不斷增強，雞胸肉的出品率不斷提高、雞肉的質(zhì)構(gòu)特征得到一定程度的改善。歡迎廣大客戶蒞臨指導，參觀察，洽談業(yè)務(wù)。

熏肉加工中真空滾揉技術(shù)優(yōu)化研究--以滾揉時間、蒸餾水添加量、腌制時間及真空度為察因子，含鹽量、紅度及NaNO2殘留為響應(yīng)值，進行單因素和響應(yīng)面試驗。研究了滾揉時間、蒸餾水添加量、腌制時間及真空度對照內(nèi)含鹽量、紅度、NaNO2殘留量的影響，探討出滾揉時間、蒸餾水添加量、施制時間及真空度的合理組合為：真窄度0.06 MPa、濃揉時間4h、腌制時間36h、蒸餾水添加量50%，此時乘肉的含鹽量、紅度以及較低的NaNO2殘留量為2.14%、27.75及1.77mg/kg。

滾揉速度控制肉塊在滾揉機內(nèi)下落的力。通常建議(10～12)r／min。但有些產(chǎn)品需要轉(zhuǎn)速低一些。購買的設(shè)備應(yīng)有速度選擇。然后根據(jù)產(chǎn)品類型和所要達到的效果調(diào)整間歇。由于間歇起著很重要的作用，有些產(chǎn)品需要間歇時間比滾揉時間要長。滾揉機應(yīng)柔和地推擠、按揉、提升、卷曲和摔落肉塊以達到上佳效果。設(shè)備應(yīng)有反轉(zhuǎn)功能，在卸料前滾揉循環(huán)的{zh1}5min應(yīng)反轉(zhuǎn)，以清理出滾揉筒翅片背部的肉塊和蛋白質(zhì)。