堿蝕和堿性砂面
堿蝕的目的是除去鋁表面自然氧化膜，減輕或xc表面擠壓紋、劃傷及其它缺陷，同時(shí)還可徹底qc表面油污。堿蝕好壞直接影響鋁型材外觀質(zhì)量，因此堿蝕是陽(yáng)極氧化前極為重要的工序。堿蝕工藝為：30～100g/LNaOH，15～20g/L堿蝕劑，溫度45～65℃，時(shí)間1～5min。堿蝕劑的加入，能有效防止槽液產(chǎn)生沉淀和結(jié)塊，延長(zhǎng)槽液使用壽命。適當(dāng)延長(zhǎng)堿蝕時(shí)間（一般8～15min）還可獲得啞光表面的鋁型材，這種處理通常稱為堿性砂面。
揚(yáng)州榮幸表面處理有限公司注冊(cè)成立于2012年11月16日，是一家專業(yè)從事鋁合金陽(yáng)極氧化的工廠。公司本著準(zhǔn)時(shí)交付、客戶至上的原則，想用戶所想，急用戶所急，以穩(wěn)定的品質(zhì)，準(zhǔn)時(shí)的交付，贏得了客戶的一致好評(píng)。
鋁鎂合金
對(duì)于鋁鎂合金的氧化膜容易生成，膜的質(zhì)量也較佳，是可以氧化上色的，這是區(qū)別與其它合金的一個(gè)重要特點(diǎn)；但比較而言，也存在部分缺點(diǎn)。陽(yáng)極氧化膜具備雙重性，且孔隙較大、分布不均，難以達(dá)到最0佳防腐效果。
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白色電泳技術(shù)在鋁型材表面處理的應(yīng)用
光亮化 brightening 用化學(xué)或電化學(xué)拋光的方法，使金屬表面光亮的過(guò)程 。 （2）光亮浸漬 bright dipping 金屬在溶液中浸漬后，使金屬表面光亮。 （3）拋光 polishing 減小金屬表面粗糙度的過(guò)程。 （4）軟輪磨光 buffing 金屬表面通過(guò)旋轉(zhuǎn)的軟輪進(jìn)行拋光。輪上所用的磨料為 含有細(xì)小研磨粒的懸濁液、膏體或粘性油脂。
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