生產(chǎn)工藝過(guò)程中,塑料異型材擠出生產(chǎn)工藝只bao括配方設(shè)計(jì)、主輔料的配混、擠 出加工、冷卻定型、牽引計(jì)長(zhǎng)切割及貼膜打印與翻料過(guò)程。擠出生產(chǎn)的異型材最終還需組裝 、加工、焊接等若干專用工序處理才能作為門窗等最終制品進(jìn)行應(yīng)用。因而從異型材的應(yīng)用 角度而言,塑料異型材的擠出生產(chǎn)類似于木制品的半成品材料生產(chǎn)(伐木后對(duì)木材的鋸解保 存處理)。
塑料異型材的擠出設(shè)備技術(shù)是一個(gè)十分復(fù)雜的技術(shù)系統(tǒng),該設(shè)備一般成線配套、全自動(dòng)連續(xù)化生產(chǎn),其滿足的生產(chǎn)工藝過(guò)程一般bao括自動(dòng)上料、定量加料、自動(dòng)控溫、無(wú)級(jí)調(diào)速、合格塑化、穩(wěn)定擠出、定型冷卻、牽引定長(zhǎng)切割、自動(dòng)翻料等,另外還附加自動(dòng)吹風(fēng)除水、自動(dòng)貼膜、自動(dòng)遠(yuǎn)紅外校直、型材表面打印、自動(dòng)吸屑等功能。這樣一條用于塑料異型材擠出生產(chǎn)的生產(chǎn)線一般bao括自動(dòng)上料機(jī)、異向雙螺桿擠出機(jī)、冷卻定型臺(tái)、牽引切割機(jī)、自動(dòng)翻料架、自動(dòng)吸屑機(jī)等單機(jī),各單機(jī)必須滿足擠出生產(chǎn)的工藝要求并能wm結(jié)合才能形成一條高產(chǎn){gx}的擠出生產(chǎn)線