d、油壓低于報警值并無法恢復(fù)正常時。

   e、油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。

   f、軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達到報警值時。

   2、正常停機:機組正常停機按如下程序進行操作。

   a、逐步打開放空閥(或出口旁通閥)，同時逐步關(guān)閉排氣閥。

   b、逐步關(guān)小進氣節(jié)流門至20-25°。

   c、按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異常現(xiàn)象。

   d、高壓離心通風(fēng)機停止5-10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直至機體溫度低于80℃為止。高壓離心通風(fēng)機停止后，在2-4小時內(nèi)應(yīng)定期盤動轉(zhuǎn)子180°。

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d軸承損壞。

e嚴(yán)峻時燒壞電機。電機故障。如過電流等。

f調(diào)節(jié)油壓不不亂。既影響風(fēng)機的調(diào)節(jié)機能也威脅風(fēng)機的安全油站漏油。

3軸流風(fēng)機發(fā)生故障的原因

3.1產(chǎn)品設(shè)計和制造方面

a強度設(shè)計中未充分慮動荷載。結(jié)構(gòu)設(shè)計不公道。

b氣動設(shè)計不完善。對氣動特性、膨脹不明。

c葉片材質(zhì)差。葉片強度安全系數(shù)不夠。

d葉片鍛造質(zhì)量差。

e焊接、裝配質(zhì)量差。如葉片螺栓脫落打碎葉片等。

f控制油站質(zhì)量差。

g監(jiān)測、保護附件失靈。

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維護和保養(yǎng)：

       1、不帶故障運行，只有在風(fēng)機設(shè)備wq正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

       2、定期檢查風(fēng)機葉片是否松動，葉片與風(fēng)筒間隙是否正常。

       3、定期檢查電機與機殼聯(lián)接螺栓緊固情況，檢查減振座與基礎(chǔ)聯(lián)接是否完好。

       4、定期qc葉片表面積灰、污垢。

       5、定期為電機軸承更換潤滑脂，一般為三個月加一次油，也可按實際情況更換潤滑脂