以前的壓膠機主要采用中間繼電器加時間繼電器來控制壓膠機的動作協(xié)調(diào)，膠輪的同步運行，當(dāng)日復(fù)一日不斷操作，造成這些繼電器的觸點發(fā)生變化，控制協(xié)調(diào)同步性就會不斷下降，再加上電壓的不穩(wěn)定，也會有些繼電器被燒壞，給操作人員和維修人員都會增加不少麻煩。而當(dāng)改進成微電腦型控制時，這些因繼電器造成的毛病就會全部消失，因為這是全部PLC編程后，采用32位的ARM處理器作為CPU，由程序控制，使系統(tǒng)有很高的運行速度和強大的計算功能。全自動微電腦控制， 無級調(diào)速，只要通過顯示屏調(diào)整參數(shù)就可以穩(wěn)定的控制機器了。無觸點的控制再不怕日復(fù)一日不間斷的操作，電腦的控制可以長時間運行，而不會出現(xiàn)任何損耗，這些是繼電器式壓膠機不能達到的優(yōu)點。

壓膠機在使用時，開關(guān)程序要依規(guī)定。否則，會對機件（特別是發(fā)熱管）嚴(yán)重損害。

開機步驟：先開動壓縮空氣機，然后開啟電源掣。

關(guān)機步驟：按下發(fā)熱器開關(guān)掣最少一秒時間，以示計算機進入冷卻程序。防水鞋機待溫度下降至發(fā)熱器顯示溫50°以下，才可以關(guān)閉電源掣。再五分鐘后，才可關(guān)閉壓縮空氣機。

壓膠機一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進行；工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時通知動力設(shè)備科處理；在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)先關(guān)閉電源，在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動力設(shè)備科修理。

熱風(fēng)壓膠機的工作原理，是通過壓縮的空氣經(jīng)過非干燒式的發(fā)熱管，產(chǎn)生非循環(huán)的熱空氣體，經(jīng)過風(fēng)槍的導(dǎo)向，把防水貼條上的PU或TPU膠層融化，后經(jīng)上下壓輪與防水面料的同步加壓，使膠層wq填充于防水面料的針車縫孔里，達到預(yù)期的防水功能。防水面料本身因為PU或TPU膜的復(fù)合或者涂層刮膠的前期處理，已經(jīng)具有wq的防水功能，因為經(jīng)過裁剪車縫等工序，需要修補針孔，所以，貼膠的過程，也是修補防水面料的過程。